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硬質(zhì)合金數(shù)控刀具是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱

硬質(zhì)合金數(shù)控刀具是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主品。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬片、非金屬片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。它的特點(diǎn)是、高耐磨，比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步，耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會(huì)更進(jìn)一步的提及降低加工成本。

數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主品。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。

數(shù)控刀片的種類有：整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。

圓刀片易磨損。在高溫合金中，含有許-屬碳化物、氮化物、硼化物及金屬間化合物，-是y相構(gòu)成的硬質(zhì)點(diǎn)。同時(shí)高溫合金的高溫*度較高，鎢鋼合金刀片如何保養(yǎng)，加工硬化-，所以在切削過(guò)程中，給圓刀片造成了*大的摩擦和磨料磨損。在高溫高壓下，由于圓刀片材料與被加工材料間親和力及黏附力的作用，鎢鋼合金刀片廠家，切屑與刀具間出現(xiàn)熔焊現(xiàn)象，有*部分圓刀片材料被切屑帶走，造成黏結(jié)磨損。在較高的切削溫度下，刀具中的某些元素（如鎢、鈷、鈦、鈮等）向工件和切屑擴(kuò)散，鎢鋼合金刀片，使磨損加快。

1帶圓孔，無(wú)孔和沉孔的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的技術(shù)要求

刀片背面的筆直度應(yīng)向內(nèi)凹入不超過(guò)0.05mm，向外凸出不超過(guò)0.03mm。

為了使刀片基面平整，只允許將帶有圓孔的刀片和無(wú)孔刀片向內(nèi)凹入，其值不大于0.05mm；擴(kuò)孔刀片只能向內(nèi)凹入，其值不得超過(guò)0.03mm。

刀片表面上不得有有害使用的缺陷，且刀刃上不得有棱角。非工作部件的邊緣和拐角不應(yīng)大于0.3mm。

刀片的主要性能和組織結(jié)構(gòu)應(yīng)符合yb849-75“硬質(zhì)合號(hào)”或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

刀片的橫截面結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻，并且不應(yīng)存在有害于使用的缺陷。

所有新開(kāi)發(fā)或引進(jìn)的新材料均應(yīng)高于yb849-75標(biāo)準(zhǔn)并符合企業(yè)的建議值。

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