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一、中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備概述
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳 液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，噴霧干燥在中藥技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍很廣。中藥浸膏噴霧干燥機(jī)，包括干燥塔、、儲液罐、風(fēng)機(jī)、加熱套筒、水箱、旋風(fēng)分離器和布袋除塵器，安裝在干燥塔內(nèi)的頂部，儲液罐通過送液管與的進(jìn)液口相連，發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)，送液管上安裝有電磁閥，風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管與的進(jìn)氣口相連，加熱套筒套裝在送風(fēng)管的外側(cè)，加熱套筒內(nèi)開設(shè)有空心腔體， 水箱分別通過輸送管道和加熱套筒的空心腔體相連通，旋風(fēng)分離器通過出氣管與干燥塔的出氣口相連。
熱風(fēng)分配器包括錐形支座、軸向安裝在錐形支座外壁的直形導(dǎo)風(fēng)板和斜形導(dǎo)風(fēng)板，直形導(dǎo)風(fēng)板和斜形導(dǎo)風(fēng)板成一定角度設(shè)置。中藥浸膏高速離心噴霧干燥機(jī)很適合熱敏性物料的加工，并且不容易造成物料粘壁。
江蘇博鴻對于中藥浸膏具有粘稠度高、流動性小和霧化后沉降速度快等特點(diǎn)，用普通的噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行干燥時，其干燥效果往往不是十分理想。
二、中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢
中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)包括：攪拌器的攪拌槳位于母液罐內(nèi)；干燥塔和母液罐之間管道連接，管道的管路上設(shè)置有柱塞泵，管道出口設(shè) 置有，安裝于噴霧干燥機(jī)塔內(nèi)的頂部；
空氣加熱器通過熱風(fēng)管與干燥塔連通，熱風(fēng)管的上部叉分為主管和設(shè)于主管下方的支管，魚皮蛋白噴霧干燥機(jī)，主管與干燥塔的頂部連通，支管連通于干燥塔的上方側(cè)壁；旋風(fēng)分離器與干燥塔底部的出氣口管道連接；布袋脈沖除塵器與旋風(fēng)分離器的頂部管道連接，布袋脈沖除塵器上設(shè)置有空壓機(jī)，布袋脈沖除塵器的出風(fēng)口處則安裝有引風(fēng)機(jī)；鼓風(fēng)機(jī)朝向干燥塔底部鼓風(fēng)，鼓風(fēng)機(jī)的來風(fēng)處設(shè)置有空氣過濾器.
江蘇博鴻提供一種干燥果蔬的離心噴霧干燥機(jī)，包括干燥裝置、加熱裝置和除塵裝置；加熱裝置包括蒸氣加熱器和電加熱器；蒸氣加熱器和電加熱器通過管道連接，蒸氣加熱器位于電加熱器的下方；干燥裝置包括、熱風(fēng)分配器和干燥塔；加熱裝置與熱風(fēng)分配器連接，位于熱風(fēng)分配器的里面，和熱風(fēng)分配器位于干燥塔的進(jìn)料口處；連接料桶；除塵裝置包括旋風(fēng)除塵器和風(fēng)機(jī)；旋風(fēng)除塵器和風(fēng)機(jī)通過管道連接；旋風(fēng)除塵器與干燥塔相連接；干燥塔的下端設(shè)有出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，對物料的干燥，可以有效對物料進(jìn)行干燥，并且耗時短，有效的節(jié)約了能量，降低對環(huán)境的污染。
離心噴霧干燥機(jī)主要包括：1.空氣過濾器2 ?料桶3 ?莫諾栗4 ?蒸氣加熱器5 ?電加熱器6 ?7 ?熱風(fēng)分配器 8.干燥塔9.風(fēng)機(jī)10.調(diào)風(fēng)蝶閥11.旋風(fēng)除塵器。
噴霧干燥機(jī)是干燥領(lǐng)域發(fā)展快、應(yīng)用范圍的一種形式，適用于溶液、乳濁液 和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。-燥物料熱敏性、粘 度、流動性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆 粒形狀等不同的要求，決定了采用不同的、氣流運(yùn)動方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。
噴霧干燥機(jī)通過加熱轉(zhuǎn)化為熱空氣，進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，然后 均勻的進(jìn)入干燥室，并呈現(xiàn)螺旋狀轉(zhuǎn)動，同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心， 使料液霧化成的霧化液滴，料液和熱空氣并流接觸，噴霧干燥機(jī)，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干 燥為成品。成品經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排空。目前的噴霧干燥機(jī) 干燥果蔬存在耗時長，干燥效率低的問題，同時有可能在干燥過程中引入到新的雜質(zhì)。
ypg-15型乳清蛋白壓力噴霧干燥機(jī)
1、料液條件
物料名稱：乳清蛋白
初水分：約90%
終水分：約3%
水份蒸發(fā)量：約15kg/h
料液溫度：20℃
2、工藝條件
霧化方式：壓力式
霧滴與熱空氣接觸方式：逆流式
熱源和加熱方式：電加熱
進(jìn)風(fēng)溫度：180-200℃（可調(diào)）
排風(fēng)溫度：80-90℃（可調(diào)）
產(chǎn)品溫度：約50℃
除塵方式：旋風(fēng)分離器+布袋除塵器
系統(tǒng)材質(zhì)要求：見配置清單
設(shè)計(jì)氣象條件（標(biāo)準(zhǔn)）
-壓力：101.3kpa
環(huán)境溫度：20℃
相對濕度：80%
3、公用工程
電源
動力電源：380v，3相5線，50hz
功率：傳動6.5kw+電加熱12kw
壓縮空氣
壓力：0.6 mpa
用量：約0.5m3/min
蒸汽
壓力：0.6 mpa
用量：約33kg/h
4、乳清蛋白壓力噴霧干燥塔--設(shè)備概述
膠原蛋白壓力噴霧干燥塔組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥塔組工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。
壓力噴霧干燥塔組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動快、機(jī)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。
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