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液體電阻啟動柜安裝調(diào)試
YGLQ系列液體電阻啟動柜的安裝調(diào)試須在我方-現(xiàn)場指導(dǎo)下進行。但在正式調(diào)試前,用戶需將設(shè)備就位,并準備好連接主電機滑環(huán)至起動器的電纜(應(yīng)能承載轉(zhuǎn)子電流)。
YGLQ系列液體電阻啟動柜具體調(diào)試步驟如下:
1、根據(jù)本說明書所附<電氣原理圖>和<電氣聯(lián)鎖圖>接好聯(lián)鎖控制線和電機轉(zhuǎn)子電纜。
2、檢查水箱位置和極板情況,用手垂直向上提一提極板,看其是否活動-。若活動不暢,應(yīng)擺動水箱位置。
3、在不送電機主回路電源的情況下,接通起動器電源(注意:起動器內(nèi)空氣開關(guān)先應(yīng)處于斷開狀態(tài))。
4、合上空氣開關(guān),極板應(yīng)向復(fù)位方向移動——動極板向上運動。若不是復(fù)位方向,應(yīng)立即分斷,把三相電源線中任意兩根倒接(即倒相),重新合上空氣開關(guān),極板即自動復(fù)位。試驗起動器的起動、運行、停機狀態(tài)是否正常。
5、配制液體電阻。取三袋隨設(shè)備配送的電解粉分別用水溶解后,分別倒入水箱內(nèi)三個隔槽中,然后加水,使三格同時加滿,一直加到液面離液阻箱蓋板35MM左右,再通電空試起、停幾次(主回路不送電),讓電解粉溶解均勻。
6、接通主回路電源,起動電機。若起動電流小于1.3IE,則起動器調(diào)試完畢,可正式投入使用。若電流過大則應(yīng)抽出部分電解液,然后加入水至原液面。若起動不了,則再加少量的電解粉并使其溶解均勻。
液體電阻啟動柜是電氣行業(yè)的通俗叫法,也稱之為液阻柜,了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)有助于使用人員的選型。若以溫度改變阻值,其柜內(nèi)部主要包括兩個部分,分別為旁路柜和液體電阻啟動柜主體。
旁路柜:主要是起動完畢后,將液體電阻啟動柜短接。按一次原理的不同,和短接接觸器的數(shù)量,有的在短接后將水阻完全拖開的,有的在短接后,水阻仍然帶電。根據(jù)客戶需要,選擇真空斷路器或者真空接觸器。真空斷路器需要分、合閘操作,而真空接觸器又分為電保持和機械保持式,電保持不需另增加分閘操作,掉電即分閘,而機械保持式需要分閘操作。
液體電阻啟動柜主體:主要包括3個獨立的水箱,每個水箱底部有一固定的銅極板,水箱上部有一固定的銅極板,分別引出進出一次線。(針對鼠籠式電機講的:定子串水阻),根據(jù)電機大小,計算需要的散熱液體體積,則柜體體積有大有小。
若以極板升降改變阻值,其柜內(nèi)部主要包括:水箱(三相分開)、一套極板、極板升降電機和相應(yīng)的軸承,及短接接觸器(短接的接觸器也應(yīng)客戶需要)、PLC等。
高壓液體電阻起動柜性能特點:
L、起動電流小而且恒定,一般起動電流≤1.3倍的額定電流,降低了電機起動溫升有效地延長電機使用壽命;
2、起動過程中幾乎沒有壓降,對電網(wǎng)無沖擊,不影響其它用電設(shè)備;
3、起動過程平滑,對機械設(shè)備無沖擊,延長機械的使用壽命;
4、可連續(xù)起動5-10次,克服了頻敏起動器無法連續(xù)起動的毛;
5、可在低電壓下起動:380V電機在340V時,6KV電機在5.5KV時,10KV電機在9KV時,均可順利起動;
6、結(jié)構(gòu)簡單、-,安裝、維護方便,全部操作自動化;
7、具有起動超時、失壓、超行程、超溫、液位低等多種保護功能;
8、電液箱用進口聚丙乙烯材料制作,采用模具一次成型或熔化焊接,避免了粘接容易出現(xiàn)的裂縫,材料可長期承受150℃的高溫,-了電液箱使用壽命;
9、電液箱采用三相局部連通的結(jié)構(gòu)形式,可使三相電阻完全平衡,從而-了電機起動的平衡性和起動過程的平滑性;
10、絲桿采用梯形螺紋,使傳動機構(gòu)運行平穩(wěn),-了電機起動的平穩(wěn)性,并且-絲桿使用壽命;
11、星點接觸器上主回路采用三角形連接法,使每個主觸點所通電流下降25%以上,-星點接觸器使用壽命;
L2、起動控制裝置占用場地少,起動電流小,起動平穩(wěn)無沖擊,減少外部連線及故障環(huán)節(jié),運行-,操作方便
L3、對于氣溫較低的地區(qū)適用的加熱型,設(shè)計了低溫自動加熱和過熱自動切除功能。
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