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在正常情況下,傳動滾筒應(yīng)每年保養(yǎng)次,保養(yǎng)步驟如下:
1、通過滾筒左端蓋上的放油孔將滾筒內(nèi)的潤滑油排放干凈。n
2、將滾筒拆開,其步驟是:將左法蘭軸端接線盒及左支座和左端蓋螺栓拆下,再將右端蓋螺栓及右支座拆下,用吊環(huán)吊起右法蘭軸就可吊出。
3、將滾筒內(nèi)的各零部件及其內(nèi)壁清洗干凈。
4、重新為滾筒各軸承(包括電機軸承在內(nèi)共六只),注入足夠里的鈣鈉基潤滑脂。
5、更換電機及滾簡體上的各密封國和油封,所更換的密封圈及油封必須完整無損,光滑平整,沒有微小的凸起和叫陷,也不能有折皺,其材質(zhì)必須-。
動力滾簡輸送機安裝過程要關(guān)注下面幾點:
1、安裝動力滾筒輸送機檢垃轉(zhuǎn)動簡體的中心線與輸送機的軸線是不是維持幣直的,假如不是就需求趕緊的進行調(diào)節(jié),此外裝置動力滾簡時,也要檢驗一下螺釘是不是不變好了 ,忻州滾筒輸送機,假如有松動的話,也要趕緊的進行調(diào)節(jié)好,因為軸承的加強是需求螺絲來決策,假如螺絲對照松,那么軸承也是不會很加強的。
2、安裝動力滾簡輸送機動力滾筒時,也要關(guān)注簡體要-的著地,堅持在一個水平的位置上面,假如我發(fā)現(xiàn)動力滾筒傾斜跨
越5度,那么,也是需求我趕緊的進行調(diào)節(jié)的。
3、動力滾筒輸送機動力滾筒油缸的填充方式與數(shù)目、動力滾簡加油包動力功率量,也都是影響動力滾筒功效的重要因素。動
力滾簡冷卻油量要占到動力滾筒的三分之-以上,這是因為動力滾簡運動時,要有肯定的空余量。
4、要通常檢驗動力滾筒輸送機零部件是否唐損,如有障礙,要-停止工作,檢驗機械障礙緣故,滾筒輸送機廠商,修好之后再進行工作。還要檢驗電線、電纜是否有損傷,不然一日發(fā)現(xiàn)走電時相當危險的。
滾筒輸送機裂紋產(chǎn)生的原因?
圓周焊縫拘束應(yīng)力過大,滾筒輸送機加工,輻板與輪轂、輻板與筒體連接處焊縫均為圓周封閉焊縫,焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力,焊接結(jié)束后隨著溫度降低,焊縫收縮,徑向殘余應(yīng)力不斷加大,超過焊縫抗拉-,焊縫中間或焊趾熱影響區(qū)附近產(chǎn)生沿圓周方向裂紋。輪轂、筒體與輻板材料不一致傳動滾筒結(jié)構(gòu)中,輪轂材質(zhì)常zg230-450或zg20mn5v。鑄件成份得不到-,常出現(xiàn)碳含量高及其他有害元素超標的情況。輻板材料為鋼板,如焊接工藝措施不-,焊縫可能出現(xiàn)裂紋。
焊縫有明顯的應(yīng)力集中,由于焊接接頭形式,坡口形式,熔透情況、焊縫截面形狀等原因可能使焊縫處于較大的應(yīng)力集中區(qū)域,而應(yīng)力集中是降低焊接頭和結(jié)構(gòu)疲勞強度的主要原因。應(yīng)力集中的存在有可能導致滾筒在焊接制造中產(chǎn)生裂紋或在使用中裂紋擴展。焊接工藝參數(shù)選擇不當或操作者熟練程度不夠,焊接工藝參數(shù)直接影響到焊接過程的連續(xù)性、穩(wěn)定性,從而對裂紋的產(chǎn)生起到了一定的作用
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