脫硫塔采用氧-濕法脫硫工藝,且脫硫排出漿液中并未設(shè)置真空皮帶機(jī)等去除固含量的設(shè)備,運(yùn)行中無法進(jìn)行固含量的脫除,如需降低排出漿液中的固含量,而氧化風(fēng)機(jī)的作用-,氧化風(fēng)機(jī)對(duì)脫硫漿液的氧化程度將直接影響到排出漿液中的固含量。所以,保持氧化風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行可直接降低脫硫排出漿液的處理難度,降低管道堵塞、箱低結(jié)塊等情況的發(fā)生。
1.3 排放要求日趨嚴(yán)格
近年來,噴嘴,隨著經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長,吸收塔噴淋噴嘴,國民環(huán)境保護(hù)意識(shí)逐漸加強(qiáng),污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求越來越嚴(yán)格,新的< 火電廠-污染物排放標(biāo)準(zhǔn)>(征求意見稿)中規(guī)定:自2010-01-01起,火電廠so2排放濃度限值400mg/m3,以及2015年將執(zhí)行200mg/m3限值。原來按so2排放濃度>;400mg/m3設(shè)計(jì)的煙氣脫硫裝置需要增容改造才能滿足新的 排放要求。
1.4 部分wfcd裝置設(shè)計(jì)能力不足
國內(nèi)電廠煙氣脫硫市場(chǎng)從2000年起步,由于脫硫公司數(shù)量眾多,競爭激烈,吸收塔漿液噴嘴,幾個(gè)新產(chǎn)業(yè)就完成了從起步到 繁榮再到的過程,由于各方面的原因,使得部分電廠煙氣脫硫裝置設(shè)計(jì)能力不能滿足要求,導(dǎo)致煙氣脫硫 裝置需要增容改造。
除此之外,還有二爐一塔改為一爐一塔、脫硫工藝變更、設(shè)備缺陷等原因也會(huì)導(dǎo)致原煙氣脫硫裝置增容改 造。
2、so2吸收系統(tǒng)增容改造方案設(shè)想
完整的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置由煙氣系統(tǒng)、so2吸收系統(tǒng)、石灰石儲(chǔ)運(yùn)及漿液制備系統(tǒng)、廢水處理 系統(tǒng)等系統(tǒng)組成。
so2吸收系統(tǒng)是整個(gè)煙氣脫硫裝置的,包括吸收塔系統(tǒng)、漿液再循環(huán)系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、氧化空氣及分布系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)等。在吸收塔里,煙氣中的so2、so3、hci、hf等污染物與石灰石漿液發(fā)生傳熱、傳質(zhì)反應(yīng),脫硫吸收塔噴嘴,去除煙氣中污染物。因此,增容改造工程的是so2吸收系統(tǒng)的改造;提高現(xiàn)有so2吸收系統(tǒng)的脫除能力是整個(gè)改造工程的關(guān)鍵;該系統(tǒng)改造的好壞關(guān)系到整個(gè)脫硫裝置的改造成敗,故本文主要探討so2吸收系統(tǒng)增容改造方案。
為了提高石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置中so2吸收系統(tǒng)的脫除能力,可以采取提高吸收塔液氣比(l/c)、提高氧化空氣供給量和分布效率、增加吸收塔漿液停留時(shí)間等措施實(shí)現(xiàn)。
目前,300mw以上機(jī)組92%采用的石灰石/石膏濕法脫硫,絕大部分脫硫裝置都需要進(jìn)行增容提效的改造。因此,單塔/雙塔-雙循環(huán);單塔單循環(huán)強(qiáng)化傳質(zhì)/提高液氣比等各種新型流程工藝相繼被推出,同時(shí)也催生了脫硫塔內(nèi)噴嘴、除霧器、合金等工藝裝備的升級(jí)改造。而脫硫吸收塔內(nèi)噴淋系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及配套噴嘴的選型布置是決定終煙氣排放指標(biāo)的因素之一。
隨著介質(zhì)噴射技術(shù)的不斷完善和進(jìn)步,脫硫噴嘴也由初的螺旋噴嘴過渡到單向(雙向)單頭噴嘴,再到當(dāng)前超凈改造系統(tǒng)中噴嘴(單向雙頭/雙向雙頭)逐漸被行業(yè)-,噴嘴的市場(chǎng)占有率-。
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