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¥來(lái)電咨詢(xún)
2022-4-25
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按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平,通常把數(shù)控系統(tǒng)分為低、中、高三類(lèi)。這種分類(lèi)方式,在我國(guó)用的較多。低、中、高三檔的界限是相對(duì)的,不同時(shí)期,劃分標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)不同。就目前的發(fā)展水平看,機(jī)床定制,可以根據(jù)一些功能及指標(biāo),將各種類(lèi)型的數(shù)控系統(tǒng)分為低、中、三類(lèi)。其中中、一般稱(chēng)為全功能數(shù)控或標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控。
⑴ 金屬切削類(lèi)
指采用車(chē)、銑、撞、鉸、鉆、磨、刨等各種切削工藝的數(shù)控機(jī)床。它又可被分為以下兩類(lèi)。
普通型數(shù)控機(jī)床
如數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。
加工中心 其主要特點(diǎn)是具有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)的刀具庫(kù),工件經(jīng)一次。裝夾后,通過(guò)自動(dòng)更換各種刀具,在同一臺(tái)機(jī)床上對(duì)工件各加工面連續(xù)進(jìn)行銑(車(chē))鍵、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工,如(幢/銑類(lèi))加工中心、車(chē)削中心、鉆削中心等。
⑵ 金屬成型類(lèi)
指采用擠、沖、壓、拉等成型工藝的數(shù)控機(jī)床,常用的有數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控旋壓機(jī)等。
⑶ 特種加工類(lèi)
主要有數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)、數(shù)控電火花成型機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控激光加工機(jī)等。
⑷ 測(cè)量、繪圖類(lèi)
主要有三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、數(shù)控對(duì)刀儀、數(shù)控繪圖儀等。
1.選擇的加工工藝流程。
2.數(shù)控機(jī)床有相當(dāng)大適應(yīng)性,但也不是的,從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)考慮,典型工件族中每一種零件都有一個(gè)經(jīng)濟(jì)批量,應(yīng)在經(jīng)濟(jì)批量基礎(chǔ)上使用比較-的工藝手段。
3.盡量發(fā)揮機(jī)床的各種工藝特點(diǎn),追求地發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的綜合加工能力特長(zhǎng)(多工序集中的工藝特點(diǎn)),應(yīng)在生產(chǎn)流程中配置少的機(jī)床數(shù)量、少的工藝裝備和夾具。
4.要考慮生產(chǎn)線(xiàn)或生產(chǎn)車(chē)間的各種設(shè)備能力的平衡。作為單臺(tái)數(shù)控機(jī)床的選擇或一條生產(chǎn)線(xiàn)的配置,單一的設(shè)備不可能完全包下一個(gè)工件的全部加工工序,必然有和其他設(shè)備的工序轉(zhuǎn)接,各設(shè)備之間的生產(chǎn)能力要平衡,滿(mǎn)足生產(chǎn)節(jié)拍的綜合要求,所以安排每臺(tái)設(shè)備上的工序數(shù)量、加工工序順序等既要發(fā)揮各臺(tái)數(shù)控機(jī)床的特長(zhǎng)、滿(mǎn)足精度要求,還要進(jìn)一步應(yīng)考慮各臺(tái)機(jī)床上工件轉(zhuǎn)序時(shí)工藝基準(zhǔn)的合理使用。
5.在安排數(shù)控加工工藝中經(jīng)常碰到的問(wèn)題是工序集中與工藝加工漸精原則的矛盾。在數(shù)控機(jī)床的使用上,人們普遍采用將多工序集中在一臺(tái)機(jī)床上完成的工藝集中原則,以此來(lái)追求提高生產(chǎn)率,青島機(jī)床,縮短零件加工周期,甚至希望工件在一次裝卡中全部加工完畢。但實(shí)際上對(duì)一些復(fù)雜的、精度要求較高的工件,由于在加工過(guò)程中的熱變形、內(nèi)應(yīng)力引起的工件變形、工夾具夾緊變形、熱處理要求時(shí)效等工藝因素和程-操作因素等,很難一次裝卡完成全部加工;竟に嚋(zhǔn)則中對(duì)加工零件的逐步精化要求制約著工序集中的數(shù)量,妥善處理這兩者矛盾是數(shù)控加工工藝的重要內(nèi)容。
6.在對(duì)典型工件族工藝流程的安排中,應(yīng)妥善安排各臺(tái)機(jī)床和生產(chǎn)線(xiàn)的手工調(diào)整和檢測(cè)等工作,即人工-的影響。企業(yè)要根據(jù)自身的技術(shù)裝備能力、技術(shù)水平和技術(shù)改造投入的力度,確定在工藝流程中人工-的程度,這決定了對(duì)選擇數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化水平和功能要求。應(yīng)客觀考慮適當(dāng)采用手工調(diào)整來(lái)補(bǔ)充企業(yè)要達(dá)到完全自動(dòng)化的能力,對(duì)企業(yè)的工藝能力和設(shè)備水平確切定位。
機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程,按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工,在機(jī)械加工中的就是機(jī)床,下面簡(jiǎn)單為您介紹一下機(jī)械加工中的機(jī)床類(lèi)型及應(yīng)用領(lǐng)域。
一、鏜床
鏜床適用于機(jī)械加工車(chē)間對(duì)單件或小批量生產(chǎn)的零件進(jìn)行平面銑削和孔系加工,主軸箱端部設(shè)計(jì)有平旋盤(pán)徑向刀架,能鏜削尺寸較大的孔和平面。此外還可進(jìn)行鉆、鉸孔及螺紋加工。
二、磨床
用 磨料磨具(砂輪、砂帶、油石或研磨料等)作為工具對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工的機(jī)床,統(tǒng)稱(chēng)為磨床。磨床可加工各種表面,如內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廊 面、螺旋面及各種成型面等,還可以刃磨刀具和進(jìn)行切斷等,工藝范圍十分廣泛。
三、齒輪加工機(jī)床
齒輪是的傳動(dòng)件,機(jī)床廠商,有直齒、斜齒和人字齒的圓柱齒輪,直齒和弧齒的圓錐齒輪,機(jī)床報(bào)價(jià),蝸輪以及非圓形齒輪等。加工齒輪輪齒表面的機(jī)床稱(chēng)為齒輪加工機(jī)床。
四、刨床
刨床主要用于加工各種平面(如水平面、垂直面和斜面及各種溝槽,如t形槽、燕尾槽、v形槽等)、直線(xiàn)成型表面。如果配有仿形裝置,還可加工空間曲面。
五、銑床
一種用途廣泛的機(jī)床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋 槽)及各種曲面。
六、鉆床
具有廣泛用途的通用性機(jī)床,可對(duì)零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。在搖臂鉆床上配有工藝裝備時(shí),還可以進(jìn)行鏜孔;在臺(tái)鉆上配上工作臺(tái)(mdt-180型),還可銑鍵槽。
七、車(chē)床
車(chē)床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面。如車(chē)削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面,車(chē)削端面及各種常用的螺紋,配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車(chē)床上還能做鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花等工作。
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