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2022-4-24
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烘干房特點(diǎn):
1、烘干效果好:熱風(fēng)系統(tǒng)布局合理,溫度分布均勻,控溫度高,河北中藥材干燥設(shè)備,烘干成品能保持自然色澤、形狀飽滿(mǎn),營(yíng)養(yǎng)成分不受破壞,品-良。
2、自動(dòng)化程度高:控制系統(tǒng)設(shè)有科學(xué)的烘焙曲線程序,智能控制烘干時(shí)間,排濕時(shí)間,人為操作誤差,無(wú)需人員看守;
3、:技術(shù)成熟,制造工藝,產(chǎn)品經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)測(cè)試,使用-,故障率低。
4、-:機(jī)組運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生任何廢水廢物,不造成污染物排放。
中藥材烘干生產(chǎn)技術(shù)水平較為落后,-是在中藥材烘干加工環(huán)節(jié)中,使用燃煤烘干烘烤,中藥材低溫干燥設(shè)備,或者-熏干烘烤等原始加工方式,導(dǎo)致藥材被污染,含硫超標(biāo)。這樣或多或少都會(huì)影響中藥材的-價(jià)值。因此,有-對(duì)現(xiàn)在技術(shù)加以改進(jìn),以盡可能保存中藥材的有效物質(zhì)及活性成分,發(fā)揮其應(yīng)用的多種-功效。中藥材烘干就是要把中藥材中的含水量控制在安全水分以?xún)?nèi)。一般來(lái)說(shuō),傳統(tǒng)烘干中藥材常用技術(shù)有燃油、燃煤、電加熱、木材,首烏烘干機(jī),這些技術(shù)各異,但是隨著技術(shù)的逐步發(fā)展,這些烘烤的技術(shù)都具有以下不足。
1、能耗高:烘干行業(yè)本來(lái)就是高能耗行業(yè),烘干機(jī),中藥材烘干木材大多數(shù)還是采用燒柴、燃煤、電加熱能傳統(tǒng)方式烘干,川牛夕烘干機(jī),其缺點(diǎn)是污染高、排放大、能耗高,熱能利用率低下,導(dǎo)致烘干成本較高。
中藥材低溫空氣能熱泵——烘干溫度在10-45度之間的熱泵,即烘干溫度可能低于環(huán)境溫度的熱泵,除能升溫烘干外可能還得制冷降溫干燥。低溫?zé)岜容^適合開(kāi)環(huán)機(jī)器,閉環(huán)也可以實(shí)現(xiàn),但無(wú)論開(kāi)環(huán)閉環(huán),烘干時(shí)間都比較長(zhǎng),中藥材干燥設(shè)備價(jià)格,效率較低。因此,如果沒(méi)有特殊要求,一般情況下都盡量不用低溫?zé)岜谩?br>枸杞烘干工藝:
首先把鮮枸杞果攤放于竹席或竹篩內(nèi),放置在枸杞烘干房?jī)?nèi)。溫度及時(shí)間設(shè)定如下:先用40~50℃溫度烘至七、八成干后,觀察發(fā)現(xiàn)部分果實(shí)出現(xiàn)部分收縮,即再把溫度再升至50~55℃,烘24小時(shí)左右即可,折干率約為25%左右。
中藥材烘干加工的影響因素:
(1)中藥材的種類(lèi)及其特性,中藥材包括根,莖,葉,果實(shí),種子,皮類(lèi)等。中藥材的外形,大小,厚薄,質(zhì)地,成分等等因素都影響中藥材烘干的過(guò)程。
(2)中藥材烘干前將其進(jìn)行初步處理,如洗凈,殺青,切片或者切段,中藥材干燥設(shè)備技術(shù)參數(shù),蒸煮,浸泡等(不同中藥材因其特性不一樣,初步預(yù)處理也不同)
(3)中藥材烘干的干燥溫度,根據(jù)物料的不同,在-中藥材烘干的情況下,盡量選擇高的烘干溫度,以加快烘干速度,中藥材的含水量也對(duì)烘干速度影響。
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