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砂帶拋光機(jī)應(yīng)用范圍有哪些?
1. 含鎢材料制品,含鎢材鉬和其他高速鋼,-是釩合金鋼,鈷合金鋼,特種高速刀具的刃磨和拋光。
2. 由耐熱鋼、不銹鋼和高硬度的合金結(jié)構(gòu)鋼制成的靜謐零件的精拋光和超精拋光。這些零件使用普通磨具時(shí)因磨具磨損消耗和磨鈍過快,溜光機(jī)全自動(dòng),而不能獲得-的精度。
3. 拋光砂帶磨削鈦合金時(shí),磨削力小,磨削溫度低,磨削比-,而且磨削表層基本上呈壓應(yīng)力狀態(tài),是磨削鈦合金的理想拋光磨具。
4. 大型精密工件的精拋光,和超精研磨。這些工件往往由于磨削溫度高而引發(fā)較大熱變形,自動(dòng)溜光機(jī)磨料,從而未能獲得較高的精度。
5. 在自動(dòng)和半自動(dòng)機(jī)床上大批量生產(chǎn)儀表和微型軸承等零件的精磨合終磨。
6. 各種復(fù)雜型齒刀、-齒輪、葉片等。
7. 難加工耐熱鋼工件的超精拋光研磨。
8. 其它鋼淬火工具的精磨。
9. 對(duì)局部進(jìn)行熱處理的各種材質(zhì)零件的拋磨。
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流體拋光方法是如何的?它是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng),使攜帶磨粒的液體介-速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力-過性好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
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金屬表面拋光方法是如何的呢?
盡管金屬表面拋光的方法有很多種,但在工業(yè)生產(chǎn)中占有市場(chǎng)份額較大、使用得較多的只有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光這三種方法。因?yàn)檫@三種方法經(jīng)過長(zhǎng)期的使用不斷得到改進(jìn)、提高與完善,其方法與工藝能適合不同條件和要求的拋光,能夠在-產(chǎn)品的同時(shí)生產(chǎn)效率相對(duì)較高、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)效益好。其余的拋光方法有些是屬于這三種方法的范疇或由這些方法衍生出來的,有些則是只能應(yīng)用于特殊材料或特種加,工需要的拋光方法,這些方法可能掌握較困難、設(shè)備復(fù)雜、成本-。
機(jī)械拋光方法是靠切削、研磨使材料表面塑性變形,壓低材料被拋光面的凸部向凹處填平并使得表面粗糙度減小而變得平滑,臺(tái)式溜光機(jī),以-制品的表面粗糙度,使產(chǎn)品光亮美觀或?yàn)楹罄m(xù)表面加ⅱ(電鍍、化學(xué)鍍、涂飾)做準(zhǔn)備。目前,機(jī)械拋光方法大部分還是使用原有的機(jī)械輪拋光、皮帶拋光等較原始陳舊的方法,-是在許多勞動(dòng)密集型的電鍍行業(yè),其設(shè)備簡(jiǎn)單、容易操作,靠工人的熟練程度及目視控制拋光,能加工各種形狀簡(jiǎn)單的小型工件。
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