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退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,缺一不可!八陌鸦稹彪S著加熱溫度和冷卻方式的不同,又演變出不同的熱處理工藝。
為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性,卡扣淬火,把淬火和高溫回火結(jié)合起來(lái)的工藝,稱(chēng)為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過(guò)飽和固溶體后,將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長(zhǎng)時(shí)間,以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱(chēng)為時(shí)效處理。
回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度,保溫一定時(shí)間后,以一定方式冷卻的熱處理工藝,回火是淬火后緊接著進(jìn)行的一種操作,通常也是工件進(jìn)行熱處理的后一道工序,因而把淬火和回火的聯(lián)合工藝稱(chēng)為終熱處理。
青島萬(wàn)利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè),公司可承接退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、滲碳、局部高頻淬火等熱處理加工業(yè)務(wù)。
退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,-切削加工性;消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。
目的(1) 降低硬度,-切削加工性; (2)消除殘余應(yīng)力,轉(zhuǎn)子淬火,穩(wěn)定尺寸,成品件淬火,減少變形與裂紋傾向;(3)細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。(4)均勻材料組織和成分,-材料性能或?yàn)橐院鬅崽幚碜鼋M織準(zhǔn)備。在生產(chǎn)中,退火工藝應(yīng)用很廣泛。根據(jù)工件要求退火的目的不同,退火的工藝規(guī)范有多種,常用的有完全退火、球化退火、和去應(yīng)力退火等。
青島萬(wàn)利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè),公司可承接退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、滲碳、局部高頻淬火等熱處理加工業(yè)務(wù)。
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