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如何鑒別鋼管的-壞？

鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起，19世紀初期石油的開發(fā)、兩次期間艦  船、鍋爐、飛機的制造，兩次后火電鍋爐的制造，化學工業(yè)的發(fā)展以及石油的鉆采和  運輸?shù)�，都有力動著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和上的發(fā)展。

　　在鋼管發(fā)展迅速的同時，市場上一些的鋼管產(chǎn)品也相繼出現(xiàn)，那么如何正確準確的鑒別鋼管  的好壞呢？

　　1、鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。

　　麻面是由于軋槽磨損-引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于鋼管廠家要追求利潤  ，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制造超標。

　　2、鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，福州鍍鋅方管，成品輥道的壓下量偏大，福州鍍鋅方管供應(yīng)，這種  螺紋鋼的強度-地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。

　　3、好的鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而材由于材質(zhì)差，切頭  端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會  出現(xiàn)大耳子。

精密焊管的原材料，除必須達到普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，還須滿-下幾方的要求：

   1  化學成份：

   冶煉時，重點是提高鋼的純凈度，福州鍍鋅方管，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應(yīng)后步冷變形加工，硫含量好不要超過0.02%，因此要嚴格控制鋼的化學成份。同時為-產(chǎn)品具有-的力學性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當增加一些NB、NI、V等元素。

   2  鋼帶形狀和尺寸：

   鋼帶軋制時，應(yīng)采用AGC和板形控制系統(tǒng)，提高鋼帶厚度精度和板形精度。同時還要采用控制冷卻方法，提高鋼帶的強韌性�？v剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制，鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺，以提高焊接。

   3  鋼帶表面的銹蝕：

   鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結(jié)晶水，在焊接過程中，高溫會使其中的氧氫折出，福州鍍鋅方管廠家，如不能排出，存在于焊縫之中，易產(chǎn)生氣孔微裂紋，改變組織結(jié)構(gòu)，降低材料塑性，降低延伸率，所以要避免鋼帶表面銹蝕。