回轉(zhuǎn)窯設(shè)備-宋陵礦山低碳回轉(zhuǎn)窯-回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家

       在-的城市污水處理設(shè)施建設(shè)運行后，污泥處置成為污水處理的-，而在眾多技術(shù)路線的競爭中，宋陵礦山機(jī)械水泥回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置污泥-。我們宋陵礦山機(jī)械在長達(dá)五年的時間里，圍繞利用水泥回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置污泥這一重要技術(shù)路線，各種污泥預(yù)處理技術(shù)竟相出新，在工程實踐中，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，-和-規(guī)模（日處理千噸級）處置污泥的技術(shù)獲得工程化突破并實現(xiàn)工業(yè)化運營。采用一步法將污泥含水率降低到50-55%，在-水泥熟料的前提下，提高了水泥窯協(xié)同處置污泥的能力、降低了處置污泥的能耗，進(jìn)一步提高了水泥窯協(xié)同處置污泥的技術(shù)經(jīng)濟(jì)競爭力。此外由于城市污泥中難免存在有害組分，因此利用水泥窯協(xié)同處置和資源化利用污泥，從-來說相較于其它方法具有明顯的優(yōu)勢。

      回轉(zhuǎn)窯用于破碎機(jī)設(shè)備破碎后弱磁性鐵礦的磁化焙燒。磁化焙燒主要是利用該設(shè)備在一定條件下將礦物由弱磁性轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)磁的鐵礦物工藝流程(如：赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦等)。磁化焙燒是礦石加熱到一定溫度后在相應(yīng)氣氛中進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)的過程。根據(jù)礦石不同，化學(xué)反應(yīng)不同。磁化焙燒按其原理可分為還原焙燒、中性焙燒和氧化焙燒。還原焙燒主要適用于處理赤鐵礦和褐鐵礦。常用還原劑c、co和h2等，溫度一般在700℃ ~850℃。中性焙燒適用于處理菱鐵礦，溫度400℃~700℃。氧化焙燒適用于處理黃鐵礦，黃鐵礦在氧化氣氛中(或通入大量空氣)，通過短時間焙燒被氧化變成磁黃鐵礦。隨著氧化時間延長，則磁黃鐵礦變成磁鐵礦。磁化焙燒后除了增加礦石的磁性外，還可獲得如下效果。

      1、排除礦石中的氣體和結(jié)晶水。如褐鐵礦、含水赤鐵礦經(jīng)過焙燒后逸去了水和二氧化硅，相應(yīng)地增加了礦石的氣孔率，提高了礦石的品位，這樣不僅對選別有利，同時對高爐冶煉也有好處。

      2、焙燒后從礦石中排除有害元素，如礦石中含有硫和等有害雜質(zhì)。在焙燒時變?yōu)闅怏w從礦石中排除。

      3、使礦石結(jié)構(gòu)疏松，性-脆。這有利用破碎和磨礦，降低破碎和球磨機(jī)磨礦成本，提高作用率。