玻璃粉噴霧造粒干燥機(jī)-噴霧干燥機(jī)設(shè)備-噴霧造粒干燥機(jī)

噴霧干燥機(jī)主要主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥，在食物化工等職業(yè)運(yùn)用廣泛。具有干燥速度快、操作簡(jiǎn)略、-干燥成粉粒等特點(diǎn)。在運(yùn)用過程中需求主要一些操作方法，避免操作失誤導(dǎo)致毛病。

1.物料假如含糖量高的話，則不合適進(jìn)行噴霧，因?yàn)槠渲械奶欠謺?huì)粘在腔內(nèi)，發(fā)生消融現(xiàn)象。

2.要對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、蝶閥方位進(jìn)行查看，此外還要查看過濾器、加熱器等的管道是否有堵塞現(xiàn)象，銜接部位是否銜接牢固，密封性如何，以及壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3.每次運(yùn)用前，霧化裝置兩個(gè)加油口須加油。

4.閉式操作過程中，噴(如-，二等)時(shí)，氧氣濃度須控制在5%以下(可通過再次導(dǎo)入n2或重新開機(jī)，使氧氣濃度達(dá)要求值)，否則有焚燒、的風(fēng)險(xiǎn)。

運(yùn)用噴霧干燥機(jī)時(shí)的一些注意事項(xiàng)你了解嗎

5.每次在替換噴霧物料時(shí)，酵母菌粉噴霧造粒干燥機(jī)，要對(duì)管道、旋風(fēng)分離機(jī)、、收集器進(jìn)行清洗，噴霧造粒干燥機(jī)，并要進(jìn)行烘干，以免影響到物料的品質(zhì)。對(duì)應(yīng)查看潤(rùn)滑油高度是否在游標(biāo)尺線的正常方位上（主要：注油不該超過油位線，否則油會(huì)滲入主軸下部直至形成霧化盤漏油）。開機(jī)后應(yīng)主要油泵供油是否正常，發(fā)現(xiàn)油泵不供油應(yīng)立即停機(jī)，拆修油泵或互換，直至供油正常后才能運(yùn)用。在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，操作人員需要-查看和留意油泵供油情況；

6.噴霧干燥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要接觸旋轉(zhuǎn)部件(、霧化盤、皮帶、電機(jī)風(fēng)葉)為延伸運(yùn)用壽命，建議實(shí)踐作業(yè)時(shí)應(yīng)選用兩臺(tái)輪換運(yùn)用方法。一般接連作業(yè)一段時(shí)間就需拆下霧化盤、料液分配盤、導(dǎo)向軸等零件清洗潔凈。

7.噴霧干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)，其表面溫度比較高，請(qǐng)不要用手去接觸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件。

8.干燥塔的溫度不降到常溫時(shí)，請(qǐng)不要進(jìn)入塔內(nèi)。

9.產(chǎn)品假如含水量大，則說明排風(fēng)溫度過低，或者是進(jìn)料太快，這時(shí)應(yīng)適當(dāng)削減進(jìn)料量，以便提高排風(fēng)溫度。

江蘇博鴻的噴霧干燥機(jī)設(shè)備在中藥提取物的應(yīng)用范圍

1、中藥提取液的干燥

中藥提取液的干燥工藝中目前應(yīng)用較多的是壓力噴霧干燥機(jī)，可以直接液體進(jìn)料，以液體的形式被熱空氣流干燥，熱空氣流與物料接觸充分，干燥快。

2、制粒

較早的制粒方法是將中藥提取液進(jìn)行干燥后，再沿用濕法或干法造粒，后者即為常用的即干壓制粒法，而目前的制粒方法是直接流化床噴霧制粒，可以將中藥提取液至固體顆粒成型一步完成。

在制粒方面，如果能夠不用引入顆粒母核而直接進(jìn)行干燥制粒，則可以解決中藥提取液的濃縮、干燥、粉碎、制粒一步化工藝的難題。

3、制微囊

制備微囊的方法有溶劑法、機(jī)械法、化學(xué)法和噴霧干燥法。壓力噴霧干燥機(jī)制備微囊的基本原理是將芯材均勻分散于壁材溶液后，在熱氣流中噴霧霧化，溶解壁材的溶劑揮發(fā)而得到微囊產(chǎn)品。

4、包衣

噴霧包衣屬于薄膜包衣工藝的范疇，是指將固體顆粒在流化床中翻滾，包衣材料通過噴嘴霧化成小液滴狀進(jìn)入流化床，在懸浮的芯材顆粒表面形成薄膜。噴霧包衣工藝是壓力噴霧干燥機(jī)的重要應(yīng)用之一。

掌握噴霧干燥機(jī)正確的使用方法

噴霧干燥機(jī)是一種多用途的機(jī)器，它不僅可以干燥物料，還可以造粒。本機(jī)具有干燥速度快、均勻度高、流動(dòng)性和溶解性好、干燥純度高、殺菌功能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。目前，噴霧干燥機(jī)已廣泛應(yīng)用于一些熱敏液體、懸浮液和粘性液體的干燥，如牛奶、雞蛋、藥材、提取物、無(wú)機(jī)鹽等，血漿蛋白噴霧造粒干燥機(jī)，物料的干燥非常理想。

與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，噴霧干燥可以解決干燥時(shí)間長(zhǎng)、效率低、不穩(wěn)定等問題。在物料干燥過程中，通常比傳統(tǒng)方法提率10倍左右。這種材料的干燥非常穩(wěn)定。也許正因?yàn)槿绱�，噴霧干燥機(jī)以其諸多優(yōu)點(diǎn)，在食品、中藥干燥等過程中有效地發(fā)揮其作用。

那么，玻璃粉噴霧造粒干燥機(jī)，在使用中，用戶如何知己知彼，掌握噴霧干燥設(shè)備的操作方法，實(shí)現(xiàn)安全的生產(chǎn)呢？

首先，在噴霧干燥器啟動(dòng)前，用戶應(yīng)準(zhǔn)備好噴霧干燥所需物品，提前清潔冷卻桶和進(jìn)料桶，并檢查進(jìn)料泵和進(jìn)料管是否有滴水。如果可能，用戶還應(yīng)嘗試清潔和干燥儲(chǔ)罐、粉末收集器和管道內(nèi)部。然后將一定量的水倒入冷卻桶，待噴霧干燥的進(jìn)料溶液倒入進(jìn)料桶。

其次，進(jìn)一步檢查并連接除濕器、蝶閥上方的集料桶管，看它們是否打開。此外，噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)完全打開，噴霧艙門應(yīng)關(guān)閉。各連接管的快速安裝卡箍必須安裝正確，空壓機(jī)出口閥打開，排氣閥關(guān)閉，氣壓管連接-。應(yīng)充分-霧滴與熱-的接觸，以便進(jìn)行充分的熱交換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)原料液的噴霧干燥目的。

此外，當(dāng)物料進(jìn)入并開始噴射時(shí)，振動(dòng)器打開，以便用戶可以觀察霧化情況和排氣溫度。因?yàn)殪F化系統(tǒng)必須-霧滴大小的均勻分布，才能-噴霧干燥物料的，提高產(chǎn)品的合格率。如果空氣溫度高于90℃，-泵轉(zhuǎn)速可緩慢調(diào)節(jié)。出口空氣溫度降至86℃左右，為正常噴霧速度，并保持穩(wěn)定。同時(shí)，產(chǎn)品的粒徑、粒徑、容重、水分也可相應(yīng)調(diào)整。

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