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在建筑應(yīng)用領(lǐng)域,不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。 腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因?yàn)楸砻婀饣蝗菀追e垢。污垢的沉積會(huì)使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。
在寬敞的大廳中,不銹鋼是電梯裝飾板的材料,表面的手印雖然可以擦掉,但影響美觀,所以選用合適的表面防止留下手印。
衛(wèi)生條件對(duì)許多行業(yè)是很重要的,例如,不銹鋼制作廠家,食品加工、餐飲、釀造和化工等,在這些應(yīng)用領(lǐng)域,表面必須便于每天清洗,而且經(jīng)常要用化學(xué)清洗劑。
通常按金相組織分為:
通常,按照金相組織,不銹鋼制品,把普通的不銹鋼分為三類:奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼。在這三類基本金相組織基礎(chǔ)上,為了特定需求與目的,又衍生出了雙相鋼、沉淀硬化型不銹鋼和含鐵量低于50%的高合金鋼。
1、奧氏體型不銹鋼。
基體以面心立方晶體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織(CY相)為主,無磁性,主要通過冷加工使其強(qiáng)化(并可能導(dǎo)致一定的磁性)的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會(huì)以200和300系列的數(shù)字標(biāo)示,如304。
2、鐵素體型不銹鋼。
基體以體心立方晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織((A相)為主,有磁性,一般不能通過熱處理硬化,但冷加工可使其輕微強(qiáng)化的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會(huì)以430和446為標(biāo)示。
一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大,不銹鋼制作公司,切削溫度高,使刀具磨損加快,衢州不銹鋼制作,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產(chǎn)效率,提高了刀具使用成本。
不銹鋼零件加工工藝
1.鉆孔加工
鏜孔加工
對(duì)于此類材料淬火零件的加工,可以采用CBN(立方氮化硼)刀片,CBN硬度僅次于金剛石,硬度可達(dá)7000~8000HV,因此耐磨性-,與金剛石相比,CBN-優(yōu)點(diǎn)是耐熱性比金剛石高得多,可達(dá)1200℃,可承受-的切削溫度。此外其化學(xué)惰性很大,與鐵族金屬在1200~1300℃時(shí)也不起化學(xué)作用,因此非常適合加工不銹鋼材料。其刀具壽命是硬質(zhì)合金或具的幾十倍。
用具鏜削不銹鋼材料時(shí),絕大多數(shù)情況下,具均采用負(fù)前角進(jìn)行切削。前角大小一般選應(yīng)-5°~-12°。這樣有利于加強(qiáng)刀刃,充分發(fā)揮具抗壓強(qiáng)度較高的-性。后角大小直接影響刀具磨損,對(duì)刀刃強(qiáng)度也有影響,一般選用5°~12°。主偏角的改變會(huì)影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。因?yàn)楣に囅到y(tǒng)的振動(dòng)對(duì)具-不利,所以主偏角的選擇要有利于減少這種振動(dòng),一般選取30°~75°。選用CBN作為刀具材料時(shí),刀具幾何參數(shù)為前角0°~10°,后角12°~20°
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