1)、接通電源和壓縮空氣氣源,主機照明燈亮。
2)、按工件的加工工藝要求調(diào)整機器各項技術(shù)參數(shù)(如:工件輸送速度、調(diào)節(jié)擋板高度、噴離工件的距離、噴的噴射角度和噴的噴射壓力等),根據(jù)待加工工件類型直接或選用相應(yīng)工裝治具,并將其放在輸送三角皮帶上。
3)、開啟抽風除塵系統(tǒng)電機。
4)、打開主機艙門,向艙內(nèi)緩緩倒入砂料,關(guān)閉艙門。
5)、將需加工工件通過工裝盤放在輸送三角皮帶上,工件隨輸送帶勻速通過噴砂室,噴**擺動對工件做噴砂加工。6)、已加工好的工件經(jīng)過吹凈室吹落工件表面滯砂,由工人將噴砂加工好的工件清理取下.
1、工件表面粗糙度
影響表面粗植度的因素有零件材料的強度和硬度、噴砂直徑、噴砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。
在其他條件相同的情況下,零件材料的強度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑 越淺,表面粗糙度值越;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越 大,噴砂對表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小。
零件的原始表面粗糙度也是影響 因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表 面變得越粗糙,當對零件進行髙強度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會形成 較大的應(yīng)力集中,-削弱噴砂強化的效果。
2、噴砂機的噴砂的強度
影響噴砂強度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、噴砂流速度、噴砂流量、噴砂時間等,噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動量越大,噴砂的強度就越大。
拋丸機維護起來要做到哪幾點?山東華盛泰拋丸機廠家認為必須從拋丸機的維護人員的實際經(jīng)驗出發(fā),拋丸機電動執(zhí)行機構(gòu)的維護應(yīng)根據(jù)其不同使用時期,采取不同的重點維護措施,我們通常要做到以下幾點:
1;定期做潤滑:拋丸機電動執(zhí)行機構(gòu)的電機和傳動部件需要使用潤滑油來潤滑,而潤滑油的粘度又隨油溫變化。粘度過低,齒輪等傳動部件的磨損增大;粘度太高,動作-。因此,定期加潤滑油可以延長其使用壽命。
2;-運行環(huán)境:為-拋丸機電動執(zhí)行機構(gòu)的-性,必須-它運行在合適的運行環(huán)境,避免出現(xiàn)環(huán)境潮濕等其它環(huán)境因素造成線路短路或其它故障。
3;定期檢查:定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)運行中的事故-,至少對于故障因素的查找有所幫助,避免走彎路。
4;作好故障臺帳的管理:處理過的每一次故障都要做詳細記錄,包括故障現(xiàn)象、故障分析及查找過程、故障原因、處理方法、預(yù)防措施等。這樣不僅為今后處理相似的問題提供了參考價值,而且還能通過故障曲線提高查找故障因素的水平,達到-的效果。
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