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大型橢圓封頭在生產(chǎn)過(guò)程中,標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭廠(chǎng)家,封頭焊后一般都會(huì)產(chǎn)生變形,標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭銷(xiāo)售商,y如果變形量超過(guò)允許值,y就會(huì)影響使用。產(chǎn)生的主要原因是大型封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因?yàn)閥焊接時(shí),y大型封頭僅在局部區(qū)域被加熱到高溫,離焊縫愈近,y溫度愈高,膨脹也愈大。但是,加熱區(qū)域的y金屬因受到周?chē)鷾囟容^低的金屬阻止,卻不能自由膨脹;y而冷卻時(shí)又由于y周?chē)饘俚臓恐撇荒茏杂傻厥湛s。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力,而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。y當(dāng)這些應(yīng)力超過(guò)金屬的屈服時(shí),將產(chǎn)生焊接變形;當(dāng)超過(guò)金屬的強(qiáng)度時(shí),y則會(huì)出現(xiàn)裂縫。

簡(jiǎn)析橢圓封頭應(yīng)用范圍
橢圓封頭控制流程如下:進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗(yàn)—金加工—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—包裝打字—發(fā)運(yùn)又名為橢圓型封頭、橢圓封頭,標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭,就是由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。
旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線(xiàn)的長(zhǎng)、短軸之比為2.0的橢圓形封頭,習(xí)慣上稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓形封頭的力學(xué)性能僅次于半球形封頭,但優(yōu)于碟形封頭。
由于橢圓形封頭的-介于半球形和碟形封頭之間,對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間,即比半球形封頭容易,比碟形封頭困難。
橢圓形封頭因綜合性能較好,被廣泛用于中低壓容器。近年來(lái)由于采用旋壓制遣工藝,為制造大直徑橢圓形封頭帶來(lái)了方便。


橢圓封頭出現(xiàn)裂紋該如何處理
在進(jìn)行裝配的過(guò)程中,同樣要注意嚴(yán)格控制工藝。對(duì)于橢圓封頭而言,在進(jìn)行組裝時(shí),尤其要注意避免強(qiáng)力組裝,以減少組裝應(yīng)力。此外,在將封頭和筒體進(jìn)行焊接的過(guò)程中,為了避免過(guò)熱區(qū)晶粒長(zhǎng)的過(guò)大,標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭報(bào)價(jià),所以在焊接操作中應(yīng)當(dāng)盡可能減少熱量輸入。
除此之外,其實(shí)還應(yīng)當(dāng)注意日常的操作方式和使用環(huán)境。也就是說(shuō),在使用橢圓封頭期間,需要保持一個(gè)-的作業(yè)環(huán)境,盡可能遠(yuǎn)離形成應(yīng)力腐蝕的環(huán)境影響因素。
如果發(fā)現(xiàn)橢圓封頭已經(jīng)出現(xiàn)裂紋,那么在工作現(xiàn)場(chǎng)需要使用等離子沿環(huán)縫偏向筒體側(cè)切割將封頭取下,然后重新安裝好的橢圓封頭。切記,新封頭組對(duì)完成后,如果是采用手工焊接,那么應(yīng)當(dāng)盡量減少熱量輸入,并且使敏化處理的范圍盡可能小,以減小焊產(chǎn)生應(yīng)力。

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