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傳統(tǒng)的單螺桿擠出機多為三段式設計,其主要功能是使顆粒狀或粉狀塑料塑化、均化并連續(xù)壓送至擠出機頭,塑料擠塑機生產廠,在擠出過程中塑料經歷了不同的物理狀態(tài),塑料擠塑機價格,但并不發(fā)生化學反應。而在交聯(lián)聚乙烯管材生產過程中,原料在擠出機中除經歷上述物理過程外,還要完成聚乙烯-接枝反應,傳統(tǒng)的三段式單螺桿擠出機顯然不能完全適應反應擠出成型的要求,塑料擠塑機報價,其主要缺陷在于物料的停留時間分布過寬以及物料完全熔融區(qū)相對長度較短等,同時還存在固體輸送段對固液混合體系的輸送效率低等問題。
如何維護保復合料管材生產線 :
復合管材生產線作為一種常見的一類塑料機械之一,需要對其進行定期維護保養(yǎng),而這個保養(yǎng)與維護也要按一定的規(guī)程進行操作,同時按對應的設備安全技術性能的相關要求來維護,這樣利于設備的運作,河口區(qū)塑料擠塑機,可以有效的-設備與人員的大的安全。
下面介紹下如何維護保養(yǎng)復合管材生產線:
1.螺桿、料筒等重要零部件的保養(yǎng)須按說明書要求進行。
2.需要定期檢查塑料管材設備管路泄漏及緊固件緊固狀況。
3.冷卻器每工作5~10個月需用溶液進行浸泡清洗。
4.定期檢查地線連接情況及電器元件的絕緣和電線的老化情況。
6.塑料管材生產線故障:管材外圓尺寸超差
調整真空度大小可改變外園尺寸;調整牽引速度可改變外園尺寸;修正定徑套內孔尺寸;
7.塑料管材生產線故障:管材圓度超差
調整真空定型機、噴淋箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查真空定型機、噴淋箱內水位高度、水壓表壓力,使噴淋量大而有力;檢查真空定型機、噴淋箱水溫狀況,若>35℃,需配置冷凍水系統(tǒng)或增加噴淋冷卻箱;檢查水路,清洗過濾器;調整工藝;檢查并修正定徑套內孔園度;調整管材導向夾持裝置,以修正管材的橢圓度;
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