偉工科技蝶閥鑄件-覆膜砂鑄造價格-合肥覆膜砂鑄造

1. 所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，覆膜砂鑄造廠家，將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。

2. 除銹前，先用溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。

3. 經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。

4. 鉚接件相互接觸的表面，在連接前涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。

 1.合理使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件發(fā)生熱變形。磨削時的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進入磨削區(qū)，合肥覆膜砂鑄造，發(fā)揮的冷卻作用，防止工件表面。

    2.合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，其性能硬而脆，覆膜砂鑄造價格，且易產(chǎn)生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如 46~60目較好，在砂輪硬度上采用中軟和軟(zr1、zr2和r1、r2)，即粗粒度、低硬度的砂輪，可降低切削熱。

      3.合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件，從而地控制表層溫度的提高。

     4. 采用電解磨削加工，鑄鐵平臺、模具精度和表面。電解磨削時，砂輪刮除氧化膜，而不是磨削金屬，因而磨削力小，磨削熱也小，不會產(chǎn)生磨削毛刺、 裂紋、等現(xiàn)象，一般表面粗糙度可優(yōu)于ra0.16μm。

      5.將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到低限度，因為淬火應(yīng)力、網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產(chǎn)生相變極易使鑄鐵平臺產(chǎn)生裂紋。對于床身鑄件為了磨削的殘余應(yīng)力，在磨削后應(yīng)進行低溫時效處理以提高韌性。

    6. 磨削應(yīng)力，可將模具在260~315℃鹽浴中浸1.5min，然后在30℃油中冷卻，硬度可下降1hrc，殘留應(yīng)力降低40%~65%。

    7.對于尺寸公差在0.01 mm以內(nèi)的鑄鐵平板的磨削要注意環(huán)境溫度的影響，要求恒溫磨削。