40cr厚壁精密無縫鋼管加工廠家報價

gcr15精密鋼管化學(xué)成分/元素含量(%)

c：0.95-1.05 mn：0.20-0.40 si：0.15-0.35 s：≤0.020 p:≤0.027 cr:1.30-1.65

其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。

gcr15精密管熱處理工藝參數(shù)：

1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——hb170-207

2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——hb207-229

3.正 火：900-920度加熱，空冷——hb270-390

4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——hb229-285

5.淬 火：860度加熱，油淬——hrc62-66

6.低溫回火：150-170度回火，空冷——hrc61-66

7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——hrc≈67

gcr15精密管軸承及很多五金產(chǎn)品必須用到的材料！在我們，航天，船舶，汽車及各種重工裝備中必須用到且是關(guān)鍵部件！

在gcrr15精密管承受較大旋轉(zhuǎn)載荷時，應(yīng)選擇較緊的配合，以防止該套圈在配合零件上滑動，使配合面產(chǎn)生磨損，但過盈量不能太大，否則會使軸承內(nèi)部的游隙減小以至完全消失，產(chǎn)生過大的接觸應(yīng)力，導(dǎo)致軸磨損加快，影響其使用壽命。

冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)需要注意控制：

1、毛管

毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。

2、復(fù)檢

與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要-毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、-劃線、麻面等缺陷的毛管。

3、工具

一般冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到h3以上，硬度要求在hrc70以上。同時要-軋過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。

4、退火

退火在所有的冷軋鋼管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷軋精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。

5、酸洗

精密無縫鋼管在-酸洗過程中容易形成以fe2o3、fe3o4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于-，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的nacl。

6、潤滑

應(yīng)選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑（皂化）相比有明顯的區(qū)別，拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的-，既有高的光亮度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。

精密鋼管之所以有這個稱謂是因為精密鋼管在尺寸上，鋼管的內(nèi)外表面也光滑，韌性也-。鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。

以前大家在使用鋼管的過程中，總是會遇到這樣那樣的問題。比如尺寸不夠，表明毛刺太多，不太容易加工。這不僅僅拖延了工程得到進(jìn)度同時還因為延期為這些行業(yè)帶來一定的-。直到精密鋼管的出現(xiàn)才解決了這樣的問題。因他總是能夠?qū)⒊叽绲恼`差，控制在一定的范圍以內(nèi)。

精密鋼管這種管道的制作標(biāo)準(zhǔn)中，就規(guī)定了尺寸這方面的誤差，不能夠超出公差。如果滿足不了這樣的條件，那就是不合格的鋼管。如果客戶沒有-的要求，那么管道壁厚、橢圓度、彎曲度的誤差，不能夠超過公差的百分之80。如果你對于管道的尺寸，有著精密的要求。那么你在訂購鋼管的時候，可以與聊城榮賀金屬制品有限公司進(jìn)行協(xié)商，你可以要求將管道尺寸方面的誤差，進(jìn)一步的縮小。這樣一來，你所收到的精密鋼管，就是你想要的管道。