大型轉(zhuǎn)載機配件-轉(zhuǎn)載機配件-泰安市泰山華坤機械

轉(zhuǎn)載機配件-特點

  拉鏈油缸設(shè)置在過渡槽下方中間位置，采用吊鏈吊起，油缸底與安裝座鉸接，油缸桿頭部安裝連接頭及圓環(huán)鏈、且與皮帶機尾連接；液壓系統(tǒng)泵站布置在刮板機機頭槽體上端，液壓-閥布置在-側(cè)槽體側(cè)面。采用側(cè)卸式裝巖機在刮板機機尾卸料段裝料，自移功能通過撐頂液壓支撐裝置和轉(zhuǎn)載機配件構(gòu)實現(xiàn)邁步跟進，配套牽引皮帶機機尾，滿足快速掘進巷道的連續(xù)運輸要求。

  可減少巷道中牽引設(shè)備往復(fù)移動次數(shù)，降低設(shè)備對底板的破壞程度，簡化機尾前移工作，延長設(shè)備移設(shè)周期，克服拖拽或牽引皮帶機尾造成的拉偏，提高了掘進工作效率，與現(xiàn)有技術(shù)相比，轉(zhuǎn)載機配件具有如下-特點：減少巷道牽引設(shè)備的往復(fù)移動次數(shù)，降低設(shè)備對底板破壞程度；工作面端頭遠距離-，提高掘進作業(yè)人員安全性；大幅減少輔助作業(yè)時間，縮減作業(yè)人員，減輕工人的勞動強度；實現(xiàn)巷道掘進設(shè)備邁步跟進，掘進施工效率大幅提高。

  在轉(zhuǎn)載機配件牽引鏈松弛狀態(tài)下，采煤轉(zhuǎn)載機配件，首先，支撐裝置動作撐住巷道頂板，兩根推移油缸伸出使刮板機機尾1到達地點，通過刮板機機頭上的卡軌器固定在帶式輸送機機尾軌道上，支撐裝置4縮回不支撐巷道頂板，再通過推移油缸2縮回帶動推移座3前移，當連接鏈達到張緊狀態(tài)時推移油缸停止動作，完成刮板轉(zhuǎn)載機前移工序。當刮板機機頭在轉(zhuǎn)載機配件機尾軌道上移動至大行程處時，需要進行帶式輸送機前移工序，首先，拉鏈油缸伸出至大行程，人工將圓環(huán)鏈掛到連接頭上，再由拉鏈油缸8縮回帶動帶式輸送機整體前移一個油缸行程，需要長距離移動時，通過重復(fù)進行拉鏈油缸伸縮動作，完成帶式輸送機前移工序。

轉(zhuǎn)載機配件露天煤礦開采

  露天煤礦開采具有安全、、易復(fù)墾、采出率高，成本低等特點。我國可供露天開采的煤炭資源豐富，適合露天可采的儲量約641億噸。我國現(xiàn)階段露天采煤通常以“單斗挖掘機一卡車一破碎站一帶式輸送機”的開采工藝為主，即單斗挖掘機布置在采場的采煤工作面，固定破碎站和轉(zhuǎn)載機配件布置在采場外，單斗挖掘機采掘的煤炭首先裝入卡車，轉(zhuǎn)載機配件，然后由卡車將煤炭運至固定破碎站破碎，經(jīng)破碎后卸入帶式輸送機運至煤倉。

  轉(zhuǎn)載機配件這種間斷開采工藝主要設(shè)備依賴進口，橋式轉(zhuǎn)載機配件，卡車行車通道占地面積大，集中破碎站移動難度大、耗時長，不僅初期投入多，采煤效率低、安全水平差；而且運輸設(shè)備能耗高，輪胎消耗量大，維修費用高，單位運輸成本大，對環(huán)境造成的污染也-，使得其開采成本居高不下，經(jīng)濟效益較低，尤其是目前燃油價格飛漲，對礦區(qū)的長遠發(fā)展造成較大影響。同時，由于采用單斗挖掘機開采較薄煤層的成本急劇加大，大部分露天煤礦將隨著巖石的剝離將薄煤層丟棄，造成了資源的浪費。

  在煤礦井下采煤工作面采出煤和煤矸石，由轉(zhuǎn)載機配件卸載到帶式輸送機的自移機尾，然后運輸，為避免煤和煤矸石砸壞皮帶，在順槽轉(zhuǎn)載機的機頭部位裝有受料緩沖裝置，傳統(tǒng)的受料緩沖裝置裝在順槽轉(zhuǎn)載機機頭下方，當帶式輸送機的自移機尾遇到巷道上坡時受料緩沖裝置經(jīng)常與自移機尾發(fā)生碰撞，導(dǎo)致運輸發(fā)生故障，常常要拆除受料緩沖裝置，才能正常運行，然后再安裝受料緩沖裝置，即費時又費力。傳統(tǒng)的受料緩沖裝置為板式螺栓母組裝結(jié)構(gòu)，大塊煤或煤矸石從機頭鏈輪上拋下時會直接沖擊受料緩沖裝置，受料緩沖裝置全部處于煤矸流的沖擊中，其機架和螺栓母極易損壞，存在-的安全-。