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¥來(lái)電咨詢(xún)
2022-3-22
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數(shù)控滾光機(jī),功率比普通深孔和珩磨高5-8倍。它是制造液壓油缸的加工設(shè)備。他把粗鏜與精鏜融于一體,運(yùn)用推鏜一次終了粗精鏜,在鏜完后運(yùn)用退刀的-一同終了滾壓這道工序。滾壓加工,使工件粗糙度達(dá)ra0.4深孔加工滾壓技藝是一種無(wú)切削加工。
經(jīng)過(guò)塑性變形使內(nèi)空外表抵達(dá)工件請(qǐng)求的外表粗糙度。滾壓的加大優(yōu)勢(shì):行進(jìn)外表粗糙度,粗糙度底子能抵達(dá)ra≤0.4μm左右。修改圓度,橢圓度可達(dá)≤0.03mm,同軸度≤0.06mm行進(jìn)外表硬度,使受力變形消弭,硬度行進(jìn)hv***4°。
加工后有剩下應(yīng)力層。行進(jìn)抗疲倦強(qiáng)度30%.行進(jìn)協(xié)作,減少磨損,延伸零件運(yùn)用壽數(shù),但零件的加工費(fèi)用反而降落。加工精度:工件鏜削外表粗糙度≤ra3.2μm,工件滾壓外表粗糙度≤ra0.4μm,工件加工圓柱度≤0.027/500mm.工件加工圓度≤0.02/100mm鏜孔直徑規(guī)劃-φ40~φ250mm-φ40~φ250mm,鏜孔----1-9m----1-9m.工件夾持規(guī)劃-φ60~φ300mm-φ60~φ450mm,主軸中心高---350.鏜桿箱局部。
主軸前端錐孔-φ1001:20--φ1001:20.轉(zhuǎn)速規(guī)劃(無(wú)級(jí))--30~1000r/min--30~1000r/min速度規(guī)劃(無(wú)級(jí))-5-1000mm/min-30~1000r/min托板快速挪動(dòng)速度--3m/min--3m/min鏜桿箱電機(jī)功率--60kw--60kw液壓泵電機(jī)功率--1.5kw--1.5kw頂緊架快速挪動(dòng)電機(jī)--4kw---4kw進(jìn)給電機(jī)功率---11kw---11kw冷卻泵電機(jī)功率-7.5kwx2--7.5kwx3等。
數(shù)控滾光機(jī)是一種可替代原深孔鉆鏜床的機(jī)床,配給功率大,機(jī)床剛性好,加工工藝裕度寬,加工效率較高,可加工機(jī)械液壓油缸,圓柱型工件的通孔及階梯孔等。
機(jī)床主要用于刮鏜削加工和滾壓加工,機(jī)床采用工件不動(dòng)鏜頭轉(zhuǎn)動(dòng)的加工方法,鏜削加工時(shí)采用前排屑,由鏜桿中部的授油器授油,甘肅數(shù)控滾光機(jī),頭架后部排屑。鏜桿長(zhǎng)短可變換,滾壓為后拉滾壓,應(yīng)用刮鏜滾壓頭,可效率加工油缸,一改粗鏜、精鏜、絎磨加工油缸的傳統(tǒng)工藝,。
數(shù)控滾光機(jī)床身是由鑄鐵制造,剛性好,穩(wěn)定性好。鏜桿箱主軸由22kw交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),鏜桿箱主軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),調(diào)速范圍寬,輸出轉(zhuǎn)矩大,進(jìn)給系統(tǒng)采用4.7kw交流永磁伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能適應(yīng)深孔加工工藝的需要。工件裝卡采用授油器固定,頭架頂緊,穩(wěn)定牢靠、裝卸方便,電氣系統(tǒng)采用knd數(shù)控系統(tǒng)集中控制,可人機(jī)交互,圖形顯示,操作靈活。在生產(chǎn)中即適合大批量生產(chǎn)也可適合小批量生產(chǎn)。
數(shù)控滾光機(jī)還配有大容量自動(dòng)排屑機(jī),鐵屑自動(dòng)收集到廢屑箱,冷卻液過(guò)濾,可循環(huán)使用。
在數(shù)控滾光機(jī)操作的加工過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺度精度外表以及刀具的壽數(shù)等問(wèn)題,數(shù)控滾光機(jī)定制,怎么削減乃至防止這些問(wèn)題的發(fā)生,是咱們現(xiàn)在亟待處理的問(wèn)題。
首先要知道為什么出現(xiàn)這么問(wèn)題?產(chǎn)生原因的什么?根據(jù)實(shí)驗(yàn)得出是數(shù)控滾光機(jī)鉸孔前的鉆孔偏斜,數(shù)控滾光機(jī)生產(chǎn)廠家,-是孔徑較小時(shí),由于鉸刀剛性較差,數(shù)控滾光機(jī)報(bào)價(jià),不能糾正原有的彎曲度,產(chǎn)生原因鉸孔前的鉆孔偏斜,-是孔徑較小時(shí),由于鉸刀剛性較差,不能糾正原有的彎曲度。
數(shù)控滾光機(jī)在薄壁管加工中的應(yīng)用,其管件在使用數(shù)控滾光機(jī)滾光加工時(shí),其本身是需要要求有足夠的壁厚,對(duì)壁厚應(yīng)按單邊算起,是根據(jù)不同的材質(zhì)硬度對(duì)壁厚要求也有區(qū)別。
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