(1)低能耗、低運行費用。理論上,使用mvr蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備可節(jié)省80%以上的能源;實際上,蒸發(fā)1000kg1水分所需的能量僅為是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6到1/5(注:當(dāng)物料不同時,能耗有所改變),其運行成本也-降低,一般只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的35~50%。
(2)設(shè)備緊湊,占地面積小。與多效蒸發(fā)相比,可以減少50%以上的占地面積。
(3)配套公用工程少。mvr的加熱室就是蒸汽冷凝器,它無需單獨設(shè)置蒸汽冷凝器以及龐大的循環(huán)冷卻水系統(tǒng),可以節(jié)省90%以上的冷卻水。
(4)主要使用電能。除設(shè)備啟動階段需要少量工業(yè)蒸汽加熱外,正常運行過程中只需要清潔型的電能,而無需工業(yè)蒸汽。
(5)運行平穩(wěn)、自動化程度高。mvr系統(tǒng)通過dcs/plc、工業(yè)計算機與組態(tài)軟件的形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力與轉(zhuǎn)速等,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。
(6)采用單級真空蒸發(fā),蒸發(fā)溫度低(45~85 ℃ ),-適用于熱敏性物料蒸發(fā)的濃縮。全自動薄膜廢水蒸發(fā)器,全自動薄膜廢水蒸發(fā)器多少錢
蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細管,全自動薄膜廢水蒸發(fā)器多少錢,管外是蒸汽,物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動,增加受熱面積,可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水,進入分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出,進入余熱模塊中的板式換熱器,用來預(yù)熱進入蒸發(fā)器前的物料,蒸汽通過壓縮機進行壓縮,然后經(jīng)通過管路再次進入蒸發(fā)器。 設(shè)備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預(yù)熱,可以減少設(shè)備啟動的時間。正常運轉(zhuǎn)后,所需鮮蒸汽會大幅度減少,一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮,將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。全自動薄膜廢水蒸發(fā)器,全自動薄膜廢水蒸發(fā)器特點,全自動薄膜廢水蒸發(fā)器多少錢
在中藥制劑的生產(chǎn)中,濃縮工藝是一道的環(huán)節(jié),mvr設(shè)備可以部分替代傳統(tǒng)的單效、雙效或三效濃縮器,利用mvr的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶等技術(shù),可以在-降低整個生產(chǎn)能耗的同時,還能大幅提高熱效率,節(jié)省成本。 利用mvr蒸發(fā)器濃縮中藥提取液,對中藥提取液有一些要求,首先對中藥提取液的比重、粘度有一定要求!其次,中藥提取液的批量的要求,選擇mvr蒸發(fā)器每小時處理量是提取液總量的6倍以上,才能選擇mvr蒸發(fā)器。蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細管,管外是蒸汽,物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動,增加受熱面積,可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水,進入分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出,進入余熱模塊中的板式換熱器,用來預(yù)熱進入蒸發(fā)器前的物料,蒸汽通過壓縮機進行壓縮,然后經(jīng)通過管路再次進入蒸發(fā)器。 設(shè)備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預(yù)熱,可以減少設(shè)備啟動的時間。正常運轉(zhuǎn)后,所需鮮蒸汽會大幅度減少,一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮,將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。全自動薄膜廢水蒸發(fā)器,全自動薄膜廢水蒸發(fā)器多少錢
青島藍清源mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點?
多效蒸發(fā)器換熱面積大幅增加, 傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽,換熱溫差大,換熱面積相對較小。而mvr蒸發(fā)器是小溫差,在換熱總量固定的情況下,必然以增加換熱面積為代價,才可以取得相同的換熱效果,即蒸發(fā)量。 2 .mvr蒸發(fā)器廠家一般采用德國 美國 或者芬蘭的進口壓縮機,這部分費用相對國產(chǎn)的壓縮機來講遠遠不是一個價格-,進口壓縮機價格現(xiàn)階段還是比較貴的。
中藥濃縮選擇mvr蒸發(fā)器,以降膜蒸發(fā)器為主,全自動薄膜廢水蒸發(fā)器價格,降膜蒸發(fā)器具有料液停留時間短、壓降小、傳熱系數(shù)大、蒸汽利用率高、不易結(jié)垢、便于清洗以及料液處理范圍廣(中藥提取液粘度范圍為50~400mpa?s)等優(yōu)點。除了上面提到粘度,mvr蒸發(fā)器適用性還與中藥提取液的其他物理性質(zhì)相關(guān),這些物理性質(zhì)包括中藥提取液相對比重、固含量和溫度。粘度大小直接影響mvr蒸發(fā)器應(yīng)用,粘度大易造成降液管堵塞、結(jié)垢,布膜不均。中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。粘度也會隨著溫度增加還變化。全自動薄膜廢水蒸發(fā)器,全自動薄膜廢水蒸發(fā)器多少錢mvr蒸發(fā)器技術(shù)原理概述。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量,從而減少對外界能源需求的一項技術(shù)。mvr蒸發(fā)器——機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮,上海全自動薄膜廢水蒸發(fā)器,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,以提高二次蒸汽的焓值。
從蒸發(fā)工藝來說分為在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶和無結(jié)晶2種情況
mvr蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,mvr為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時,產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復(fù)通過效體以達到所需濃度。
從蒸發(fā)工藝來說分為在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶和無結(jié)晶2種情況
1、對于在蒸發(fā)過程中無結(jié)晶時,系統(tǒng)比較簡單,系統(tǒng)由預(yù)熱器、蒸發(fā)器(可以采用升膜式或降膜式)、分離器、mvr壓縮機和接收罐組成再配出料泵及控制部分,組成一套完整的mvr蒸發(fā)系統(tǒng);蒸發(fā)可以是常壓或負壓,根據(jù)物料的特性而定,負壓蒸發(fā)時要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統(tǒng)的真空。
僅需少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽,正常運行僅需量生蒸汽用于補充熱損失和補充進出料熱焓),-地降低企業(yè)運行成本,減少環(huán)境污染。
被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進行加熱,以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而不需要外部新鮮蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮之目的。mvr蒸發(fā)器通過plc、單片機、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓縮機馬達轉(zhuǎn)速,使系統(tǒng)保持蒸發(fā)平衡,當(dāng)達到設(shè)定濃度時進行出料。全自動薄膜廢水蒸發(fā)器,全自動薄膜廢水蒸發(fā)器多少錢
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