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焊接方法
1、焊接電流與焊條直徑:根據(jù)焊縫空間位置、焊接層次來(lái)選用焊接電流和焊條直徑,大型焊接加工廠,開(kāi)焊時(shí),選用的焊接電流和焊條直徑較大,立、橫仰位較小。如12mm平板對(duì)接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條,焊接電流:80-85a,填充,蓋面層選用φ4.0mm的焊條,焊接電流:165-175a,合理選擇焊接電流與焊條直徑,易于控制熔池溫度,是焊縫成形的基礎(chǔ)。
2、運(yùn)條方法,貴州大型焊接加工,圓圈形運(yùn)條熔池溫度高于月牙形運(yùn)條溫度,月牙形運(yùn)條溫度又高于鋸齒形運(yùn)條的熔池溫度,在12mm平焊封底層,采用鋸齒形運(yùn)條,并且用擺動(dòng)的幅度和在坡口兩側(cè)的停頓,有效的控制了熔池溫度,使熔孔大小基本一致,坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機(jī)率有所下降,未焊透有所-,使乎板對(duì)接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點(diǎn)。
焊接溫度控制
熔池溫度,直接影響焊接,熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動(dòng)性好,易于熔合,但過(guò)高時(shí),鐵水易下淌,單面焊雙面成形的背面易燒穿,形成焊瘤,成形也難控制,且接頭塑性下降,彎曲易開(kāi)裂。熔池溫度低時(shí),熔池較小,鐵水較暗,流動(dòng)性差,易產(chǎn)生未焊透,未熔合,夾渣等缺陷。熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時(shí)間等有著密切關(guān)系,大型焊接加工公司,針對(duì)有關(guān)因素采取以下措施來(lái)控制熔池溫度。
選焊接方法的原則是:在-焊接接頭的前提下,用總成本低的焊接方法。
摩擦焊接能產(chǎn)生優(yōu)良的焊接,焊接工藝簡(jiǎn)單,重復(fù)性強(qiáng)。但也由于其工藝簡(jiǎn)單,所以僅適合于至少有一個(gè)部件是圓形且不需要角度對(duì)齊的應(yīng)用領(lǐng)域
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