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一般食品廠凈化車間可大致分為三個區(qū)域:一般作業(yè)區(qū)、準凈化區(qū)、凈化作業(yè)區(qū)。
一般作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū)):一般原材料、成品、工具儲存區(qū)、包裝成品運輸區(qū)等原材料、成品暴露風險較低的區(qū)域,如外包裝室、原材料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。
準凈化區(qū):其次,不需要二次更衣,如原料處理、包裝材料處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品內包裝間等。
凈化作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求較高、人員、環(huán)境要求較高,必須消毒更換才能進入,如:原料、成品暴露處理區(qū)、食品冷加工室、即食冷卻室、即食儲存室、即食內包裝室等。
1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,-低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實驗室的人員經(jīng)過更衣室換鞋更衣***清洗間洗手***緩沖間***風淋室***各操作室。
3、食品/潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。
4、應該根據(jù)潔凈車間需求選用g效、中效空氣凈化設備。
5、潔凈車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角。
6、地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂,強度c20以上,表面密實,無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,可承受中等以下的載荷,部分區(qū)域需耐高溫。
7、潔凈區(qū)應采用吸頂式凈化燈具。
8、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定,不可交叉流動,物料流動需設置專門的物料傳遞口或傳遞門;人員流動需走專門的人員通道。
9、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、要求,科學劃分潔凈級別,并使之符合具體級別對應要求。
10、對液體加工車間,需-注意沖洗導致的污漬殘留于安裝鋁型材內,夏天產(chǎn)生霉臭,需做-處理。
11、人員洗手水龍tou須非手動式(感應、腳踏或手襯式),生產(chǎn)車間進口-時需設工作靴消毒池。
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