1.超聲波接縫面積要符合一定要求。當(dāng)超聲瞬間能量產(chǎn)生時(shí),焊接縫面積越大,能量分散越-,超聲波焊接效果越差,甚至無法超聲焊接。另外超聲波是縱向傳波的,能量損失同距離成正比,遠(yuǎn)距離超聲焊接應(yīng)控制在6厘 米以內(nèi)。超聲焊接線應(yīng)控制在30--80絲之間為宜,臂厚不能低于2毫米,精密模具加工價(jià)格,否則不能-熔接,-是要求氣密的產(chǎn)品。
2.超聲波熱阻要達(dá)到工件的熔點(diǎn)。超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后,通過工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo),超聲波聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻,當(dāng)超聲波焊接通過工件接縫時(shí),縫隙中的聲阻大,產(chǎn)生的熱能相當(dāng)就大。溫度首先達(dá)到工件的熔點(diǎn),再加上一定的壓力,使接縫熔接。
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此焊接法僅適用于焊接長度不超過數(shù)厘米的小型部件。應(yīng)用領(lǐng)域包括在多頭機(jī)上焊接q材所用的閥門和篩檢程序、盒體、汽車部件、吸塵器外殼等。
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材料成型過程的測(cè)量檢測(cè)與控制(1) 1 材料成型的四大工藝分類:塑性成形 軋制成形 焊接成形 液態(tài)成形 塑性成形工藝:模型鍛壓成形 模型沖壓成形 模型擠壓成形 自由鍛造工藝; 軋制成形工藝:熱軋制成形工藝和冷軋制成形工藝; 焊接成形工藝:電弧焊接成形工藝 電阻焊接成形工藝 電子束焊接成形工藝; 激光焊接成形工藝 釬焊接成形工藝 摩擦焊接成形工藝等; 液態(tài)成形工藝:按型模的種類分——金屬型模液態(tài)成形工藝 沙型模液態(tài)成形工藝 敷層型模液態(tài)成形工藝;按液態(tài)成形過程是否加外加力分——重力澆鑄成形工藝,壓力澆鑄成形工藝,離心澆鑄成形工藝。 2 按被焊工件的接頭類型不同,電阻焊接成形工藝可分為:點(diǎn)焊成形工藝 縫焊成形工藝 凸焊成形工藝 閃光對(duì)焊成形工藝 3 材料的熱加工工程:利用熱源對(duì)工件加熱的材料成形工藝稱為材料的熱加工或材料熱加工工程 4 材料成形設(shè)備中的電氣控制主電路的電路結(jié)構(gòu)形式主要為:晶閘管整流器,晶閘管交-壓器,廣東精密模具加工,晶閘管逆變器三種。 5 材料成形工程中的大功率設(shè)備的阻感性負(fù)載對(duì)電網(wǎng)所造成的危害有哪些?其解決措施有哪些? 電網(wǎng)沖擊:在變壓器,直流電動(dòng)機(jī)及感應(yīng)線圈等阻感性負(fù)載的過渡過程中的電流可以達(dá)到電路正常工作電流的幾倍甚至幾十倍,過大的電流會(huì)對(duì)電網(wǎng)帶來很大的危害:輕則是配電線路中的過流繼電器經(jīng)常跳閘,重則使電網(wǎng)設(shè)備與用電設(shè)備本身的毀壞。 波形畸變與擾鄰:在材料成型的電網(wǎng)電路中使用多臺(tái)套阻感性負(fù)載晶閘管開關(guān)電路的情況,大量并聯(lián)的阻感性負(fù)載晶閘管開關(guān)電路還會(huì)使電網(wǎng)電壓的正弦波形波動(dòng)變化不定,使得網(wǎng)內(nèi)設(shè)備彼此干擾,即所謂的“擾鄰”或“鄰擾”,-是計(jì)算機(jī)做控制的設(shè)備會(huì)沒有規(guī)律的“失控”,-時(shí)會(huì)使生產(chǎn)線不能工作。
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