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高速鋼銑刀與硬質(zhì)合金銑刀所用的原材料的是不同的,生產(chǎn)工藝不同,鎢鋼銑刀所用的原材是硬質(zhì)合金,俗稱鎢鋼,高速鋼銑刀所用的原材是高速鋼,下面東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家詳細(xì)講述一下它們之間的區(qū)別。
1、硬質(zhì)合金銑刀一般是用硬質(zhì)合金圓棒料制造而成的,另外硬質(zhì)合金的銑刀還要取決于所選用硬質(zhì)合金材料的牌號,一般要根據(jù)被加工材料來優(yōu)選合號,總的來說合金的晶粒越小越好;
2、高速鋼銑刀和硬質(zhì)合金不同的地方在于高速鋼需要經(jīng)過熱處理工藝才能提高它自身的硬度,普通的鋼材不管是什么鋼只要是沒有經(jīng)過熱處理的,它本身都是軟的。
東莞市川業(yè)五金有限公司擁有一支經(jīng)驗豐富的技術(shù)團(tuán)隊,可以為客戶提供刀具設(shè)計、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù),為客戶量身定做的鎢鋼銑刀、鉆頭、成型刀、異型數(shù)控刀片等產(chǎn)品,-讓您滿意,歡迎來電咨詢。
如果四刀刃鎢鋼銑刀端面前部沒有圓槽,就需要用砂輪的圓角或在砂輪切割機上,沿銑刀的十字的螺旋槽方向重開十字槽,- 1~2mm左右,開槽時注意砂輪側(cè)面不要碰到下面的另一個切削刃口,下面東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家說說鎢鋼銑刀端面切削刃刃磨技術(shù)。
分別刃磨每一個刃面的時候,以每一刃的尖為基準(zhǔn),成型銑刀廠家,以保留刃尖為原則,然后修磨前角、后角、副后角及刃傾角,有關(guān)角度的選擇是后角6°~8°、(副后角 30°~45°)刃傾角 1°~3°,后角的選擇是要根據(jù)工件的硬度而改變的,材料硬度大,則角度就小一些。
刃傾角的角度選擇原則是,4 個刃都必須向中間凹進(jìn)去,千萬不能刀刃中間凸出,要不銑出的平面就肯定不平,再者刃部中間也不是越凹越好,其實只是 4 個刃部都是向中間凹的,這個角度越平則粗糙度精度就越好。
東莞市川業(yè)五金有限公司-切削刀具的研發(fā)和銷售,提供切削刀具整體解決方案及配套服務(wù),擁有一批技術(shù)團(tuán)隊以及業(yè)務(wù)-、服務(wù)熱情的營銷人員,-為客戶提供便捷的技術(shù)支持和服務(wù),成型銑刀,為客戶提供-良的產(chǎn)品,成型銑刀供應(yīng)商,-滿足客戶的需求。
金梳齒銑刀稱為螺紋銑刀,是在數(shù)控機床上安裝多齒內(nèi)螺紋銑刀,其坐標(biāo)-應(yīng)與預(yù)加熱的螺紋底孔中心-o一致,當(dāng)銑刀高速旋轉(zhuǎn)后,將銑刀中心從o點推進(jìn)到底孔底部的落刀點l位置,然后銑刀在底孔中圍繞孔心按螺旋線導(dǎo)程旋轉(zhuǎn)360度,如果梳銑刀齒長超過螺紋紋長度,則銑刀繞中心轉(zhuǎn)一周就可加工完畢。
如果梳銑刀齒長小于螺紋長度,則銑刀中心轉(zhuǎn)一周后須再移動螺距的整倍數(shù),即沿底孔的軸向離開底孔的方向退出一個高度h,使銑刀的刀尖與上個導(dǎo)程的螺紋的軌跡點完全吻合,從而使前后兩個導(dǎo)程準(zhǔn)確銜接,重復(fù)上述步驟,根據(jù)需要銑出滿足螺紋-要求的內(nèi)螺紋,退出銑刀,加工完成。
東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進(jìn)德國的五軸聯(lián)動數(shù)控磨削中心,美國的精密刀具測量儀,成型銑刀定制,德國的五軸刀具測量儀,配套使用德國、意大利等的金剛石砂輪,瑞士的磨削油,德國、瑞士、日本的鎢鋼材料,瑞士的涂層,旨在生產(chǎn)制造具有-水平的數(shù)控刀具。
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