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數(shù)控異形磨邊機(jī)廠家介紹異形玻璃磨邊機(jī)的安裝步驟和流程
很多朋友在購(gòu)買(mǎi)異形玻璃磨邊機(jī)之后,就要面臨著安裝的細(xì)節(jié),怎么才能正確的安裝異形玻璃磨邊機(jī)呢?下面詳細(xì)的步驟介紹給大家,希望大家好好的學(xué)習(xí)一下。
一、 準(zhǔn)備工作
前期:足夠的設(shè)備擺放空間,相應(yīng)功率的三相電(需要零線),相應(yīng)規(guī)格的空開(kāi)線纜,循環(huán)沉淀水池、水泵及水管,輪子,砂磚、石板,操作人員。
后期:相應(yīng)噸位叉車(chē)或小液壓車(chē)千斤頂,水平儀或水平管,安裝工具,各種規(guī)格地腳和墊片。
二、檢查
首先檢查設(shè)備各部件是否齊全完好,零配件型號(hào)數(shù)量是否正確,如果運(yùn)輸過(guò)程中造成設(shè)備丟失或損壞及時(shí)與公司和客戶溝通,一時(shí)間處理,零配件出現(xiàn)問(wèn)題與公司聯(lián)系補(bǔ)發(fā)或更換。
三、安裝
1.擺放
異形玻璃磨邊機(jī)擺放位置進(jìn)出料端應(yīng)預(yù)留不小于線架的長(zhǎng)度,如果加工方有特殊要求,比如線條比較長(zhǎng),應(yīng)該以線條尺寸為參考,其設(shè)備后側(cè)應(yīng)有不小于1米的空間,方便技術(shù)師維護(hù)和線條加工。
2.調(diào)水平
異形玻璃磨邊機(jī)調(diào)水平應(yīng)以輸送皮帶為基準(zhǔn),測(cè)量皮帶四個(gè)邊,但應(yīng)保持在mm以內(nèi),如果考慮到后側(cè)防水可以把設(shè)備后腳略微墊高。(可以用水平管或水平儀完成調(diào)水平工作)地腳可以用硬石板或鋼板來(lái)墊,首先墊好設(shè)備四個(gè)角,然后把中間各腳墊實(shí)即可,因設(shè)備自重較大,運(yùn)行平穩(wěn),如客戶無(wú)特殊要求無(wú)需打膨脹螺絲或用水泥包住。
近期這機(jī)器火了,詳解異形玻璃磨邊機(jī)如何安裝
3.接電
如果客戶方?jīng)]有安排電工接線,安裝人員可以協(xié)助客戶把總開(kāi)關(guān)下口到設(shè)備開(kāi)關(guān)的線連接好,線條機(jī)要分清三相火線與零線,有線鼻子的把線鼻子壓緊,纏好,絕緣膠帶,接線端子,一定要緊固。
4.接水
如果客戶方?jīng)]有安排水工接管,安裝人員可以協(xié)助客戶把循環(huán)水泵到設(shè)備進(jìn)水口的水管接好(要根據(jù)各進(jìn)水口管徑安裝相應(yīng)水管及開(kāi)關(guān))
5.加油
要把異形玻璃磨邊機(jī)油壺加滿潤(rùn)滑油,設(shè)備各外部軸承要用黃油蓋住
玻璃磨邊機(jī)的異型加工技巧
通常玻璃異型加工技巧有步驟主要有八大步驟:
分別是下料、成形、磨削、修補(bǔ)、拋光、切角、檢驗(yàn)和包裝。
1、異型加工的步是下料,材料要-選擇,比如說(shuō)要尋找質(zhì)地優(yōu)良、尺寸合適的荒料。機(jī)器一般采用圓盤(pán)式玻璃磨邊機(jī)。
2、第二步是成形,這個(gè)意思就是為異型玻璃的外形加工。其中異型石材的輪廓有很多種,比如說(shuō)花線、圓弧板、立體雕刻、柱頭等等。設(shè)備有非常多,比如說(shuō)-的液壓仿形、光電仿形、數(shù)控設(shè)備、手拉磨床、臥式車(chē)床、立式車(chē)床、鉆床等。使用的工具有金剛石樣板磨輪、小尺寸金剛石圓鋸片、金剛石銑刀、金剛石鉆頭等。
全自動(dòng)異形磨邊機(jī)怎么提高加工效率呢?
全自動(dòng)異形磨邊機(jī)是行業(yè)中廣泛使用的設(shè)備,-客戶-喜愛(ài)。磨具是石材加工中經(jīng)常會(huì)用到的工具。提高切削用量(切削速度、進(jìn)給速度、背吃刀量)能夠有效的提高加工效率,但是,如果切削用量過(guò)高,磨損就會(huì)加劇,磨具的使用壽命也就縮短,加工成本相應(yīng)就升高了。那么怎樣在-工具在正常磨損的情況下,獲得高的加工效率呢?
1、提高砂輪線速度:由于能夠增加單位時(shí)間參與切削的磨粒數(shù)目而使單顆磨粒平均切厚 減少,因而,在保持單顆磨粒平均切厚不變的條件下就可以通過(guò)相應(yīng)提高工件送進(jìn)速度來(lái)提高磨削的材料去除率。
2、提高砂輪線速度:使磨削力、磨削比能以及材料臨界成屑厚度都下降了,從而-了材料的可磨削加工性。
同樣,對(duì)于花崗石異型面的成型加工,提高進(jìn)給速度和加大切削-能提高加工效率,但也使磨粒的切削厚度增加,磨輪消耗大,因此,必須增大切削速度來(lái)降低磨粒的切削厚度,即三個(gè)參數(shù)之間有一個(gè)合適的搭配,能-工具的磨損在正常的范圍內(nèi),而切削。
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