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缺點(diǎn):壓榨時(shí)間較長,一個(gè)循環(huán)周期時(shí)間約3小時(shí)45分鐘;不能連續(xù)出料,單臺(tái)設(shè)備處理能力不大,需多臺(tái)設(shè)備組成分級(jí)處理群;需要增加一定量的絮凝劑(木屑或生石灰)。
組合式機(jī)械干化工藝
即分二級(jí)機(jī)械脫水:級(jí)隔膜壓濾機(jī)脫水后,增加強(qiáng)力帶式壓濾機(jī)二級(jí)脫水。含水率97%污泥溶液經(jīng)污泥泵輸送至污泥池儲(chǔ)存后,螺桿泵轉(zhuǎn)子,經(jīng)加藥調(diào)質(zhì)(藥劑pam),通過螺桿泵進(jìn)料至隔膜板式機(jī)壓榨初步降低含水率后,經(jīng)過皮帶輸送機(jī)送至強(qiáng)力帶式壓榨機(jī)壓濾,進(jìn)一步降低含水率。
優(yōu)點(diǎn):隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)勢在于絮凝劑用量低,在低濃階段脫水效率-;缺點(diǎn)在于高濃階段脫水效率低下,造成脫水時(shí)間長,產(chǎn)量低。強(qiáng)力帶式脫水機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于高濃段采取連續(xù)脫水,;缺點(diǎn)在于低濃段藥劑用量高,造成運(yùn)行成本高。組合式機(jī)械脫水工藝是在低濃段采用隔膜壓濾機(jī),初步干化污泥水分后,再用強(qiáng)力帶式機(jī)脫水,這樣充分發(fā)揮了兩種設(shè)備的優(yōu)勢,有利于降低運(yùn)行成本,節(jié)約占地和投資。
煙氣熱干化工藝
利用鍋爐煙氣余熱干化污泥,將污水處理廠經(jīng)過一級(jí)脫水污泥,進(jìn)行干化,直至滿足末端處置需求為止(焚燒或填埋),干化設(shè)備為轉(zhuǎn)鼓干化機(jī),主要發(fā)源于日本和德國。
優(yōu)點(diǎn):利用鍋爐煙氣余熱干化污泥,可以在不用消耗新能源的情況下,將污水處理廠污泥的含水率降低,使污泥干化過程中運(yùn)行成本較低,開辟了一條廢物循環(huán)利用,以廢治廢的有效途徑。
缺點(diǎn):對于污泥處理量較大的應(yīng)用場合,煙氣處理困難,須對大量煙氣進(jìn)行二次處理;安全性、經(jīng)濟(jì)性較差,系統(tǒng)設(shè)備龐大;受熱源鍋爐煙氣的-。
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