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生產(chǎn)線的自動(dòng)化步驟:
a.先確定節(jié)拍時(shí)間:不論何種制品,皆在其必須完成的恰好時(shí)間內(nèi)制造。
b.單位流程:只針對(duì)一項(xiàng)產(chǎn)品,進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的-。
c.先導(dǎo)器:制作以目視即能了解節(jié)拍時(shí)間的裝置
d.u字型生產(chǎn)線:將設(shè)備依工程順序逆時(shí)針排列,并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。
e.a(chǎn)b控制:只有當(dāng)后工程無(wú)產(chǎn)品,而前工程有產(chǎn)品的情形,加工絲桿,才進(jìn)行工程。
f.燈號(hào):傳達(dá)生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。
g.后工程-:生產(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。
怎么讓流水線搬遷后不發(fā)生故障
遷移廠房時(shí)候搬遷流水線要注意的問(wèn)題以及解決措施。遷移廠房搬遷流水線時(shí)需要將流水線拆解再組裝。這需要由的人員來(lái)進(jìn)行,因?yàn)椴鹣聛?lái)的設(shè)備組裝之后要進(jìn)行調(diào)試,還有很多關(guān)鍵零部件要進(jìn)行檢查是否需要更換,以-設(shè)備繼續(xù)使用的壽命。非人員不能-設(shè)備的-運(yùn)行狀態(tài)。
也就是說(shuō)要避免在搬遷過(guò)程中使流水線發(fā)生故障,就不可以自己盲目的搬遷,加工絲桿公司,應(yīng)該找專人進(jìn)行,搬完后還要對(duì)此進(jìn)行調(diào)試,才能保障沒(méi)有故障發(fā)生,不會(huì)影響工廠的生產(chǎn)發(fā)展。
生產(chǎn)線平衡
意義:1.提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率;2.單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗,降低成本(等同于提高人均產(chǎn)量)3.減少工序的在制品,真正實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”;4.在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn),加工絲桿工廠,提高生產(chǎn)應(yīng)變能力,對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化,實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng);5.通過(guò)平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動(dòng)作分析、規(guī)劃(layout)分析、搬運(yùn)分析、時(shí)間分析等全部ie手法,提高全員綜合素質(zhì)。
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