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管殼式換熱器因為管里外液體的溫度不一樣,因之換熱器的殼體與管束的氣溫也不一樣。假如兩溫度相距非常大,管殼式換熱機組多少錢,換熱器內將造成非常大熱應力,造成管道彎折、,或從管板上拉脫。因而,當管束與殼體溫差超出50℃時,需采用適度賠償對策,以清除或降低熱應力。依據所采取的賠償對策,管殼式換熱器可分成下列幾類關鍵種類:固定不動管板式換熱器管束兩邊的管板與殼體聯(lián)成一體,構造簡易,但只適用熱冷氣體溫差并不大,且殼程不需機械設備清理時的傳熱實際操作。當溫差稍大而殼程工作壓力又不太高時,可在殼體上安裝有彈力的賠償圈,以減少熱應力。浮頭式換熱器管束一端的管板可隨意波動,清除了熱應力;且全部管束可從殼體中抽出來,有利于機械設備清理和維修。浮頭式換熱器的運用比較廣泛,但構造較為復雜,工程造價較高。u型管式換熱器每根換散熱管皆卷成u形,兩邊各自確定在同一管板左右兩區(qū),憑借管箱里的擋板分為進出口貿易兩室。此類換熱器清除了熱應力,構造比浮頭式簡易,但管程不容易清洗。填料函式換熱器填料函式換熱器其結構特點是管板僅有一端與殼體固定不動聯(lián)接,另一端選用填料函密封性。管束可以隨意伸縮式,不容易造成因殼壁與壁厚溫度差而導致的溫度差內應力。填料函式換熱器的特點是構造較浮頭式換熱器簡易,生產制造便捷,耗品少,工程造價低;管束可從殼體內抽出來,管中、管間均能開展清理,檢修便捷。其不足之處是填料函抗壓不高,一般低于4.0mpa;殼程物質很有可能根據填料函外露,對性、、有害和珍貴的物質不適合。填料函式換熱器適用管、殼壁溫度差比較大或物質易積垢,需常常清除且工作壓力不高的場所。
管殼式換熱器傳熱機理
一般來說,管殼式換熱器制造容易,管殼式換熱機組價格,生產成本低,拉薩管殼式換熱機組,選材范圍廣,清洗方便,適應性強,處理量大,工作-,且能適應高溫高壓。雖然它在結構緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器相比,但它由于具有前述的一些優(yōu)點,因而在化工、石油能源等行業(yè)的應用中仍處于--。
管殼式換熱器是把管子與管板連接,再用殼體固定。它的型式大致分為固定管板式、釜式浮頭式、u型管式、滑動管板式、填料函式及套管式等幾種,前面我們簡要介紹過。根據介質的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件,管板與殼體的連接的各種結構型式特點,傳熱管的形狀和傳熱條件,造價,維修檢查方便等情況來選擇設計制造各種管殼式換熱器。
管殼式換熱器的日常溫度檢測:
溫度是換熱器運行中主要的操控工藝指標,管殼式換熱機組定制,通過在線儀器檢測及檢查換熱器中各流體的進出口溫度的變化,可以分析、判斷介質流量的大小及換熱情況的好壞和是否存在內漏等。
要防止溫度的急劇變化,因溫度劇變會造成換熱器內件,-是管束與管板的膨脹和收縮不一致,導致產生溫差應力,從而引起管束與管板脫離或局部變形及裂縫,還會加快腐蝕及產生熱疲勞裂紋。用水作為冷卻介質的,水的出口溫度控制在38℃以下,不宜超過45 ℃。因為水溫超過38℃,微生物的繁殖會明顯加速,腐蝕成分的分解加快,引起管子腐蝕穿孔。同時已溶于水的碳-鈣、碳-鎂會受熱分解形成沉淀,使換熱器結垢越來越-,影響設備的換熱能力。
通過對溫度的檢測和記錄,可以計算傳熱系數。傳熱效率好壞主要表現在傳熱系數上,傳熱系數降低,則標志著換熱器的效率降低。定期測量換熱器兩種介質的進出口溫度、流量,計算出各時期的傳熱系數,并用坐標紙作出變化趨勢圖。它會是一條基本連續(xù)逐漸向下、切點斜率較小的平滑曲線。當傳熱系數低到不能滿足工藝要求時,則應通過機械清洗或化學清洗來提高其傳熱系數,滿足和維持工藝運行的需要。
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