復(fù)合鋼板模具內(nèi)攻牙-拓樸topum省工序-模具內(nèi)攻牙

無論是自動攻牙還是模具內(nèi)攻牙，都需要用到絲錐，為什么說模具內(nèi)攻牙用的擠壓絲錐是無屑攻絲呢？下面拓樸為大家介紹下：

擠壓絲錐的無切削加工使得工作環(huán)境清潔；擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比，螺紋的成型速度更高；擠壓絲錐加工出的螺紋表面更高；模具內(nèi)攻牙用擠壓絲錐在加工螺紋時(shí)很少，從而延長了絲錐的使用壽命；擠壓絲錐在加工螺紋的過程中沒有切割材料的顆粒組織，所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征；模具內(nèi)攻牙用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。它從-上解決了攻絲的排屑困難問題，因無屑更有利于螺紋的裝配。

拓樸模具內(nèi)攻牙申請通過的油氣潤滑裝置，油氣潤滑裝置替代傳統(tǒng)的油壺裝置，沒有油霧揮發(fā)，周圍環(huán)境不受污染，油和空氣兩個(gè)成分都可分別準(zhǔn)確計(jì)量，按照不同的需要輸送到每一個(gè)潤滑點(diǎn)，同時(shí)攻牙油用量少，費(fèi)用-，油氣是沖壓模具中折彎、拉伸、沖裁所需定量潤滑，同時(shí)能流動的油都可以輸送，因?yàn)椴恍枰�霧化，因此不存在高粘度霧化困難的問題，這是一款非常實(shí)用又經(jīng)濟(jì)的噴油裝置，一臺油氣潤滑裝置可以做到12個(gè)供油孔，為絲錐潤滑減少熱量，延長模內(nèi)攻牙機(jī)的使用壽命。這款裝置單孔模具內(nèi)攻牙、多軸模內(nèi)攻牙機(jī)、倒攻模具內(nèi)攻牙等機(jī)型都能配套使用。