無錫固途焊接設(shè)備-靖江散熱器管板

管板自動焊機之焊接自動化技術(shù)的現(xiàn)狀

   20世紀(jì)90年代，我國焊接界把實現(xiàn)焊接過程的機械化、自動化作為戰(zhàn)略目標(biāo)，已經(jīng)在各行業(yè)的科技發(fā)展中付諸實施，在發(fā)展焊接生產(chǎn)自動化和過程控制智能化，研究和開發(fā)焊接生產(chǎn)線及柔性制造技術(shù)，發(fā)展應(yīng)用計算機輔助設(shè)計與制造技術(shù)等方面，取得了長足的進步。

(1)熔化極氣體保護焊逐漸取代手工電弧焊將成為焊接的主流。預(yù)計未來10年內(nèi)，實芯焊絲占焊材消耗量的比例會由現(xiàn)在的15％增長到30％；藥芯焊絲由現(xiàn)在的2％增長到20％；埋弧焊焊材也將在10%的水平上繼續(xù)增長。其中藥芯焊絲的增長幅度明顯加大，在未來20年內(nèi)會超過實芯焊絲，終將成為焊接中的-產(chǎn)品。

(2)高1效、節(jié)能并能夠自動調(diào)節(jié)焊接參數(shù)的智能型逆變焊機將逐漸取代手弧焊機和普通晶閘管焊機，而且焊機的操作趨向于簡單化、智能化，以符合當(dāng)今淡化操作技能的趨勢。

(3)在汽車、造船、工程機械和航空航天等領(lǐng)域，適用于不同場合的智能化焊接機器人較為廣泛的應(yīng)用，大幅度提高了焊接和生產(chǎn)效率。廣大焊接-為推廣高1效、自動化的焊接技術(shù)做出了艱苦的努力，并取得了很大的發(fā)展，從而使我國制造業(yè)焊接自動化水平有了明顯的提高。推進焊接自動化進程，學(xué)習(xí)、吸收、借鑒、提高是十分重要的環(huán)節(jié)，散熱器管板，應(yīng)加強現(xiàn)有工藝的學(xué)習(xí)和提高。由于現(xiàn)有工藝多為手工操作，有其局限性，但如果在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上利用現(xiàn)代自動化技術(shù)進行嫁接改造，往往就可以實現(xiàn)一定的突破。

管板自動焊機廠家介紹焊接機頭的結(jié)構(gòu)

焊接機頭主要由焊體、動力驅(qū)動及焊接機具3部分組成。體上裝有鎢極、鎢極夾、分流器以及陶瓷噴嘴；另外，體上還裝有水、電、氣通道。動力驅(qū)動主要有2個部分，一部分是一個直流電機減速器帶動1對齒輪使焊炬旋轉(zhuǎn)；另一部分是一個直流電動機帶動的驅(qū)動輪，它的作用是驅(qū)動送絲。焊接機具部分即旋轉(zhuǎn)部分見圖2，途中的零件10是對中芯套，其作用是采用錐度定位法來調(diào)節(jié)鎢極的旋轉(zhuǎn)軌道與管子的同心度。由于國產(chǎn)管子的誤差較大，管子內(nèi)徑偏差經(jīng)常在±0.30mm之間，用內(nèi)孔定位法芯子不容易做，誤差較大。

管板自動焊接系統(tǒng)

換熱器是石油化工和熱能工業(yè)中十分重要和普遍使用的設(shè)備，而焊接又是管板與換熱管聯(lián)接所采用的主要方式之一。從的傳統(tǒng)手工鎢極ya弧焊，到如今自動鎢極ya弧焊的不斷普及，在焊接不斷提高的同時，用戶也越來越注重效率的1大化。管板焊接機器人正是在這一需求中應(yīng)運而生，它將成為未來-制造業(yè)中的重要裝備和手段。目前polysoude已與國內(nèi)某大型容器制造廠家簽署管板機器人供貨合同。

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