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永康市喬一機械有限公司生產(chǎn)壓鑄模具注塑模具汽車閥體汽車起動機輪轂電動工具防盜門門花
永康喬一與您分享模具設計中有關排氣槽的一些常識
排氣-對產(chǎn)品的影響
燒焦:型腔內(nèi)的空氣被壓縮-達到高溫,產(chǎn)品與高溫空氣接觸的部分會產(chǎn)生局部碳化和燒焦。
填充不足:在注塑過程中,氣體如果不能及時排出,則會出現(xiàn)填充困難,俗稱啤不滿。
溢料:排氣不充分時,通常會提高注射壓力,這樣鎖模方向的力就會增大,容易造成溢料。
銀紋、熔接痕:氣體排出不順暢,使得熔融塑料進入型腔各個部位的速度不同,汽配壓鑄模具制造,容易形成流動痕和熔合痕。
氣泡:由于排氣-導致氣泡的產(chǎn)生,透明材料-明顯。
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永康喬一與您分享模具設計中有關排氣槽的一些常識
為什么需要開排氣
注塑過程中,門花壓鑄模具廠,熔融狀態(tài)的塑料進入模具型腔的時候需要一瞬間排凈型腔內(nèi)的空氣,其中包括型腔和澆注系統(tǒng)中存在的空氣、塑料原料含有的水分在高溫下蒸發(fā)而產(chǎn)生的水蒸氣、高溫下塑料分解產(chǎn)生的氣體、塑料中某些添加劑揮發(fā)或發(fā)生化學反應所產(chǎn)生的氣體等幾部分。合理地開設排氣槽,可以-降低注射壓力、注射時間、保壓時間和鎖模壓力等參數(shù),從而提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,壓鑄模具,降低機器的能量消耗。
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永康喬一與您分享模具爆裂原因分析:
1.模具材質不好在后續(xù)加工中容易碎裂
2.熱處理:淬火回火工藝不當產(chǎn)生變形
3.模具研磨平面度不夠,鋁合金壓鑄模具生產(chǎn),產(chǎn)生撓曲變形
4.設計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳5.線割處理不當:拉線線割,間隙不對,沒作清角
6.沖床設備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調(diào)模下得太深
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