經(jīng)過上述比較成功的槳葉干燥機(jī)在污泥干化項目上應(yīng)用的案例, 可以得出槳葉干燥機(jī)在進(jìn)行菌渣污泥干化處理中具有很大的技術(shù)以及經(jīng)濟(jì)方面的優(yōu)勢,主要包括如下幾方面:
(1)槳葉干燥機(jī)污泥干化系統(tǒng)整體上運(yùn)行平穩(wěn)、安全,系統(tǒng)-性高,可以大程度上實現(xiàn)污泥的降量化,同時處理后的污染物排放可以達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求;
(2)通過對槳葉干燥機(jī)干化處理系統(tǒng)的運(yùn)行成本分析可知,采用此種工藝的工程具有較低的投資費用和運(yùn)行費用,并且占地面積較小,能耗也非常低;
(3)此種污泥干化處理形式的管理相對簡單、便捷,并且具有較為靈活的運(yùn)轉(zhuǎn)方式,可以按照季節(jié)性的不同、工作環(huán)境溫度的不同(造成的是污泥的性質(zhì)以及數(shù)量方面的變化)來靈活的調(diào)整運(yùn)行的具體方式以及相關(guān)參數(shù);
(4)此種污泥干化處理形式可以方便的實現(xiàn)對污泥處理過程進(jìn)行自動化控制,從而很大程度的提升管理水平;
(5)槳葉干燥機(jī)主要采用的是蒸汽作為其動力熱源,干燥機(jī)的運(yùn)行可以和垃圾焚燒發(fā)電廠的相關(guān)設(shè)備配套進(jìn)行,可以充分體現(xiàn)出循環(huán)經(jīng)濟(jì)的-理念, 可以節(jié)約資源,降低能源消耗,符合節(jié)約型社會的需求。
濕物料脫水量大的特性,槳葉軸內(nèi)部的冷凝水排放系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計。對槳葉軸內(nèi)部冷凝水排放系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計, 改進(jìn)原虹吸管的結(jié)構(gòu),使冷凝水排放,從而提高產(chǎn)量。
2018年四月初,通過多家多輪競標(biāo),憑著-的技術(shù)保障及-的行業(yè)業(yè)績,物料原始狀態(tài)為糊塊狀濾餅,初水份達(dá)80%,要求終水份≤35%。采用蒸汽加熱,制作周期為70個工作日。
以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機(jī)可分為單、雙、四根)。它由帶夾套的端面呈w型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機(jī)構(gòu)等部件組成。
設(shè)備的是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,也是設(shè)備的的傳熱體。
槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當(dāng)物料與斜面接觸時,隨著葉片的旋轉(zhuǎn),顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產(chǎn)生死角。
槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外,另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu),以-整機(jī)操作穩(wěn)定,干燥均勻。此外,停留時間亦可調(diào)節(jié)。
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