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v3.干顯影或剝離型干膜
這種干膜不需用任何顯影溶劑,而是利用干膜的感光部分與未感光部分對(duì)聚酯薄膜表面
和加工工件表面附著力的差別,-膜銷售,在從-板上撕下聚酷薄膜時(shí),未-的不需要的干膜隨聚酯 薄膜剝離下來,在加工工件表面留下已-的干膜;由此得到所需要的干膜圖像。
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根據(jù)干膜的用途,可把干膜分為抗蝕干膜、掩孔干膜和阻焊干膜,抗蝕干膜和掩孔干膜用
作制造印制板圖像,而阻焊干膜是涂覆在印制板成品板的表面上,有選擇地保護(hù)印制板表面,
以便在焊接元器件時(shí),防止導(dǎo)線和焊盤問的短路、橋接,它也是印制板表面的性保護(hù)層,能
起到防潮、防霉、防鹽霧等作用。由于阻焊干膜的成本高,并且在應(yīng)用中需要昂貴的真空貼膜 設(shè)備,因而被近年來飛速發(fā)展的液體感光阻焊劑所代替。
v.溶劑型干膜
使用作顯影劑和去膜劑,例如用1.1.1-顯影,去膜,這兩種溶
劑遇火不燃燒。-丁酯等也可用作顯影和去膜,但燒,很不安全。 溶劑型干膜是美國早研制并投入大量生產(chǎn)的一種干膜,河南-膜,我國早期也研制過。它的優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)成熟,工藝穩(wěn)定,耐酸耐堿,應(yīng)用范圍廣。但是,使用這種干膜需要消耗大量的,需要價(jià)格昂貴的顯影和去膜設(shè)備及輔助裝置,生產(chǎn)成本高,溶劑有毒,污染環(huán)境,所以日趨以水溶 性干膜所取代,僅在特殊要求時(shí)才使用。
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2. 水溶型干膜
它包括半水溶性和全水溶性兩種。半水溶性干膜顯影劑和去膜劑以水為主,并加有2~15%的。全水溶性的干膜顯影劑和去膜劑是堿的水溶液。半水溶性干膜成本較低,而全水溶性干膜的成本,毒性亦小。
2.具體措施
針對(duì)上述分析,我們采取了下列維護(hù)措施:
(1)在一些重要的加熱沒備中,我們采用三相調(diào)壓器進(jìn)行電源電壓調(diào)節(jié),使其恒定,了電壓偏高的現(xiàn)象發(fā)生。
(2)去除電阻絲接點(diǎn)上的氧化物。對(duì)大功率電阻絲接點(diǎn)處理時(shí),先用-浸泡電阻絲接點(diǎn)10min后,再用硬鋼絲刷(或鐵砂布)去掉氧化物,用酒精浸泡清洗干凈后晾干即可使用。接點(diǎn)處在連接時(shí),低溫電阻絲接點(diǎn)處用凡士林涂裹,高溫電阻絲接點(diǎn)處用玻璃粉粘合,-膜加工,也可用錫焊接點(diǎn)。
(3)對(duì)將要使用的電阻絲進(jìn)行通電拉勻處理,使電阻絲密疏一致,防止電阻絲密疏不一,受熱時(shí)出現(xiàn)倒伏現(xiàn)象。
(4)定期清除爐絲上的殘?jiān)コ趸铩?/p>
(5)經(jīng)常檢查測溫元件的位置是否有所變動(dòng),若測溫元件(熱電偶)震出來了,則必須重新固定好;要檢查三相四線中的中性線是否牢固。
3.結(jié)語
采取以上的措施后,在化驗(yàn)室里經(jīng)過了多年的實(shí)踐應(yīng)用,效果-,不僅提高了電阻絲的使用率,延長了電阻絲的壽命,同時(shí)在很大程度上減少了維修人員的工作量,降低了經(jīng)濟(jì)成本。
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