輝順機(jī)械配件-太原耐磨錘頭-耐磨錘頭生產(chǎn)廠家

延長(zhǎng)破碎機(jī)錘頭使用壽命方法

　　1.根據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào)，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，太原耐磨錘頭，嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)限定尺寸的物料入機(jī)。

　　2.選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)等進(jìn)行喂料，-進(jìn)料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3.由于錘頭鑄造時(shí)有誤差，錘頭使用過(guò)程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時(shí)倒眼、翻個(gè)，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。

　　4.更換新錘頭時(shí)進(jìn)行稱量，根據(jù)平均分成幾組，每組的要求相等，否則開(kāi)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動(dòng)。

　　5.停車時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，-時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并定期更換篩條。因?yàn)殄N頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4—5個(gè)班。

　　6.錘式破碎機(jī)的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí)，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時(shí)要及時(shí)將其換掉，否則容易喪失錘頭引起振動(dòng)。

　　7.錘架的邊錘盤與機(jī)殼側(cè)板間由于受到物料沖擊，邊錘盤的磨損較為-，為了延長(zhǎng)邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。

　　8.由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，廠家定制合金耐磨錘頭，安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護(hù)軸套，使其包在軸上保護(hù)軸徑。

　　9.軸承磨損后要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和凋整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，調(diào)整墊片厚度，使之保持合理間隙，以便形成有效潤(rùn)滑油膜。

　　10.轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速，除了直接關(guān)系著破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，同時(shí)也關(guān)系著錘頭沖擊硬化的程度，要延長(zhǎng)破碎機(jī)錘頭使用壽命，還要區(qū)分錘頭的材質(zhì)，對(duì)于高錳鋼材質(zhì)的錘頭，要-其有足夠大的沖擊力，而對(duì)于高鉻小錘頭，耐磨錘頭生產(chǎn)廠家，卻恰巧相反，就要控制其不能有過(guò)大的沖擊。

　　11.要定時(shí)清理破碎機(jī)部積料，因?yàn)榉e料的存在，破碎機(jī)錘頭就會(huì)受到-的摩擦磨損而急劇降低使用壽命。

高鉻錘頭選用消失模復(fù)合鑄造工藝，材料采用多種合金匹配，鉬、釩、鎳、鈮、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載，經(jīng)過(guò)水韌處理后，洛氏硬度達(dá)60以上，使用壽命增加很多，復(fù)合耐磨錘頭，應(yīng)用于礦山、石料廠、水泥廠等行業(yè)，東辰定制耐磨的高鉻材料錘頭是砂石生產(chǎn)線錘頭；復(fù)合型鉻鋼錘頭工作部采用耐磨性高的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強(qiáng)的錳合金鋼，集韌性和耐磨性為一體，使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂。