冶金機(jī)械刀片廠家-遼寧冶金機(jī)械刀片-南京佳特機(jī)械

刀片生產(chǎn)過(guò)程中的工藝流程

刀片生產(chǎn)需要具備的不僅是機(jī)械刀片產(chǎn)量加大，內(nèi)在的也需要提高，復(fù)雜的異形美工刀片如何降低成本是行業(yè)蕞為關(guān)心的問(wèn)題。美工刀片不僅是一種超薄刀片，而且外形尺寸變化很多，刀片的精度要求也-，這些因素-增加了刀片的熱處理難度。

因?yàn)楫愋蚊拦さ镀�的厚度僅有0.5~1.5mm，圓形機(jī)械刀片，冶金刀片價(jià)格，在機(jī)械刀片熱處理行業(yè)中，是一種很難進(jìn)行熱處理加工的產(chǎn)品。豐達(dá)刀具是專門制造復(fù)雜超薄型刀片的生產(chǎn)廠家，在生產(chǎn)過(guò)程中卻經(jīng)常遇到這種超薄美工刀片；根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，馬鞍山機(jī)械刀片，對(duì)美工刀片的熱處理工藝流程總結(jié)如下：

1.裝爐：異形刀片一般采用箱式爐加溫，刀片應(yīng)該平放于爐底，且注意爐底是否平整； 而采用鹽浴爐熱處理則需要將美工刀片垂直吊掛在爐中加溫。

2.加熱溫度的選擇：和較厚的刀片熱處理不同，美工刀片應(yīng)該適當(dāng)提高淬火加熱溫度，以增加淬火后殘余奧氏體含量，可部分抵消由于組織轉(zhuǎn)變所引起的淬火畸變；同時(shí)，奧氏體的可塑性有利于刀片淬火后熱校直。

3.淬火過(guò)程熱校直：異形刀片可利用熱處理后的刀片，在冷卻過(guò)程中的相變超塑性直接進(jìn)行校直，可使用卡具加壓夾持的調(diào)整方法。

4.回火：在回火過(guò)程中，刀片應(yīng)該始終夾持在卡具中。使避免出現(xiàn)碎裂現(xiàn)象，給產(chǎn)品造成不少損失。

刀片的基礎(chǔ)知識(shí)

絕大多數(shù)的刀片是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀片基本上都用于切削金屬材料，冶金機(jī)械刀片廠家，所以“刀片”一詞一般就理解為金屬切削刀片。切削木材用的刀片則稱為木工刀片。刀片的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史占有重要的-。早在公元前28~前20世紀(jì)，就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀片。戰(zhàn)國(guó)后期(公元世紀(jì))，由于掌握了滲碳技術(shù)，制成了銅質(zhì)刀片。當(dāng)時(shí)的鉆頭和鋸，與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。