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改造節(jié)能效果分析
1 余熱回收效益分析
電爐煙氣按200000m3/h、500℃來(lái)計(jì)算校核,通過(guò)余熱鍋爐,可平均回收產(chǎn)生1暢0mpa、250℃的蒸汽約25t/h,年回收約20萬(wàn)t,節(jié)約能250℃的蒸汽約25t/h,耐腐蝕低溫?zé)煔鈸Q熱器價(jià)格,年回收約20萬(wàn)t,節(jié)約能源2萬(wàn)tce,可為企業(yè)創(chuàng)造-的經(jīng)濟(jì)效益。
2 降低原有冷卻系統(tǒng)能耗
增設(shè)一套煙氣余熱回收器回收煙氣余熱,克拉瑪依耐腐蝕低溫?zé)煔鈸Q熱器,可以停用原有水冷方式,使煙氣溫度降至合理的煙溫后再進(jìn)行排空,降低了冷卻水的消耗。
3 降低煙氣除塵系統(tǒng)
煙氣處理量余熱鍋爐后煙氣的溫度可降低到200℃以下,使得后續(xù)從屋頂大罩中引入的混風(fēng)量也減少,耐腐蝕低溫?zé)煔鈸Q熱器報(bào)價(jià),除塵系統(tǒng)需要處理的煙氣量相應(yīng)減少。
轉(zhuǎn)爐一次煙氣冷卻和余熱回收利用的難點(diǎn)
在不用濁循環(huán)水處理系統(tǒng)和回收利用轉(zhuǎn)爐一次煙氣余熱方面,一直有三個(gè)難點(diǎn):急冷急熱、-和粘灰結(jié)垢。轉(zhuǎn)爐吹煉是間歇性的,煙氣溫度和煙氣量會(huì)頻繁大幅波動(dòng),耐腐蝕低溫?zé)煔鈸Q熱器采購(gòu),因此能長(zhǎng)期耐得住大幅急冷急熱的余熱回收設(shè)備的材料選擇是一大難題。
在整個(gè)轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程中,每爐都在多次循環(huán)發(fā)生空氣-煙氣-煤氣之間的轉(zhuǎn)換,含co 的煤氣與含氧煙氣混合的條件-都具備,-很難。
煙氣余熱回收器
優(yōu)勢(shì):
(1) 利用進(jìn)入脫硫吸收塔的高溫原煙氣加熱從脫硫吸收塔出來(lái)的溫度較低的凈煙氣,既回收了高溫原煙氣的一部分熱能,又提高了凈煙氣的溫度,減少了對(duì)煙囪的腐蝕。
(2) 其中,水熱媒式煙氣余熱回收器原煙氣側(cè)和凈煙氣側(cè)的分離設(shè)計(jì),避免造成二次污染;采用中間輔助蒸汽加熱器,有利于-運(yùn)行設(shè)備參數(shù)的穩(wěn)定。
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