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目前我國木材干燥生產(chǎn)基本都是采用常規(guī)木材干燥設(shè)備（蒸汽干燥）和相應(yīng)的工藝，主要問題是能耗過高。其中干燥過程熱能消耗和窯體內(nèi)部用于擴散熱量的通風(fēng)機驅(qū)動的電能消耗是很難被降低的，因此要想將木材烘干機特點的能耗降低就要改變常規(guī)的設(shè)計思路，從窯體結(jié)構(gòu)以及能源消耗的途徑入手。
木材具有較小的密度和較大的強度，耐酸堿腐蝕，絕緣性能較好，易于切削，上海木材烘干，紋理和色澤美麗等優(yōu)良性質(zhì)。在建筑、機械、車輛、船舶、紡織、農(nóng)具、家具、樂器、航空等-的各部分都需要使用大量的木材。但是，用未經(jīng)干燥的木材制成的產(chǎn)品不能-的，所以必須對木材進行干燥處理。
木材干燥過程中的水分移動木材干燥時水分可以順纖維方向移動從板的兩端排除，也可以橫跨纖維方向移動從板的表面和側(cè)面排除，因稱為干燥介質(zhì). 干燥開始前，首先要預(yù)熱，預(yù)熱木材的介質(zhì)是飽和濕空氣或接近飽和的濕空氣，空氣中的水蒸氣將有一部分穿過界面層到達濕木材的表面每個工藝都配有專門的除塵設(shè)備，降低了廠房內(nèi)部環(huán)境污染程度，同時每個全程都有電控箱操控，小型木材烘干機，包括進料速度、頻率、烘干機溫度等等，全自動化省時省力，科學(xué)，-了顆粒的成型率和效率。
這種烘干設(shè)備對操作要求-，必須是同一種材質(zhì)，同一厚度的木材填實，中間不允許有任何縫隙，并裝滿整個箱體才可以使用，所以只有大批量生產(chǎn)的廠家才具備使用條件，木材烘干箱廠家，而以銷定產(chǎn)的小廠家即使有一兩臺設(shè)備也只是擺設(shè)，-沒法用，不一樣厚度的板放在一起烘干，不是烘酥了就是烘不透。缺點是成本高，家具木材烘干，一方木材電費500元左右，小廠家-用不起這種設(shè)備。 一個廠家的生產(chǎn)能力決定了它的烘干能力，如果是烘干設(shè)備很少，可產(chǎn)品卻很多，是不正常的。
1．熱風(fēng)清潔、提溫迅速。出材率高，真空木材烘干機，烘干均勻，燃液化氣木材烘干機，減少了木材烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、表裂、變形、變色等缺陷，同時可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死.
2．熱，避免二次換熱造成的熱損失，并配備循環(huán)回收系統(tǒng)，充分利用熱能。
3．操作安全，設(shè)備為無壓鍋爐。
4．冬天停爐時，不會出現(xiàn)爐體和管道凍裂的情況。
5．成熟的烘干工藝，可根據(jù)客戶需求靈活調(diào)節(jié)。
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關(guān)鍵詞： 木材烘干機 - 木材烘干設(shè)備 - 食品烘干機 - 藥材烘干機 - 帶式干燥機
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