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數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn),精度高
(1)數(shù)控機(jī)床加工的機(jī)床結(jié)構(gòu)具有-的剛度和熱穩(wěn)定性,并采取了減小誤差的措施。有了誤差還可以由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,所以數(shù)控機(jī)床有較高的加工精度。
(2)數(shù)控
(3)數(shù)控系統(tǒng)的誤差補(bǔ)償功能消除了系統(tǒng)誤差。
(4)數(shù)控機(jī)床加工是自動(dòng)加工,車(chē)銑零件加工,消除人為誤差,提高同批零件加工尺寸的-致性,加工穩(wěn)定。
數(shù)控車(chē)床加工是由直線(斜線)、圓弧或其他曲線為素線所組合而成的旋轉(zhuǎn)體零部件以及各種類型螺紋類產(chǎn)品工件的數(shù)控車(chē)床。普通車(chē)床工作人員是按照?qǐng)D樣的要求,車(chē)銑加工小零件,不斷更改數(shù)控刀具與產(chǎn)品工件之間相對(duì)應(yīng)的位置,軸類零件車(chē)銑加工,再與選擇好的產(chǎn)品工件轉(zhuǎn)速相互配合,使數(shù)控刀具對(duì)產(chǎn)品工件做好切削加工。
數(shù)控車(chē)床加工是把數(shù)控刀具對(duì)產(chǎn)品工件的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)切分成的單位量,即小位移量。由數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)按照產(chǎn)品工件加工程序流程要求,不斷使車(chē)刀按各坐標(biāo)占比去移動(dòng),進(jìn)而成功完成零部件的加工。
普通銑床加工工藝過(guò)程由若干工序組成,毛坯依次通過(guò)這些工序,就被加工成合乎圖樣規(guī)定要求的零件。分為這幾部分:工件安裝:在同一工序中,車(chē)銑零件加工報(bào)價(jià),工件在工作位置可能只裝夾一次,也可能要裝夾幾次。
安裝是工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工藝過(guò)程。從減小裝夾誤差及減少裝夾工件所花費(fèi)的時(shí)間考慮,需要盡量減少安裝數(shù)。工序是制訂生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行成本核算的基本單元。
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