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耐候鋼板定制是指具有保護(hù)銹層耐-腐蝕,可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)的低合金結(jié)構(gòu)鋼。與普碳鋼相比,耐候鋼板定制在-中具有-良的抗蝕性能。與不銹鋼相比,耐候鋼板定制只有微量的合金元素,諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等,耐候鋼板定制,合金元素總量僅占百分之幾,而不像不銹鋼那樣,達(dá)到百分之十幾,因此價(jià)格較為低廉。
耐候鋼板定制(即耐-腐蝕鋼)在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和-,屬-鋼技術(shù)水平的系列鋼種之一。耐候性為普碳鋼的2~8倍,涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍,能減薄使用、使用或簡化涂裝使用。該鋼種具有耐銹,使構(gòu)件抗蝕-,減薄降耗,省工節(jié)能的特性,使構(gòu)件制造者、使用者受益。主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在-中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、幕墻景觀、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。耐候鋼板定制的合金成分及重量百分比含量為:c:0.12~0.21、si:0.2~2.0、mn:0.7~2.0、s ≤0.036、p≤0.034、cu:0.10~0.40、al<0.2,其余為fe和微量雜質(zhì)。通過cu、 mn、si、al等合金化,并簡單調(diào)整普通低碳鋼(q235鋼)的部分元素含量,在不需改變q235鋼生產(chǎn)工藝條件下,就能生產(chǎn)出具有-的耐-腐蝕性能、綜合機(jī)械性能的經(jīng)濟(jì)耐候鋼板定制。
厚度大于50mm的耐候鋼板定制一般采用火焰切割,也叫氧氣切割。其工藝大體如下:
(1)根據(jù)耐候鋼板定制的厚度安裝適當(dāng)孔徑的割嘴;
(2)將氧氣和燃?xì)鈮毫φ{(diào)至規(guī)定值;
(3)用切割點(diǎn)火器點(diǎn)燃預(yù)熱焰,接著慢慢打開預(yù)熱氧氣閥,調(diào)節(jié)火焰白心長度,使火焰成中性焰,預(yù)熱起割點(diǎn)。
(4)在切割起點(diǎn)上只用預(yù)熱焰加熱,割嘴垂直于耐候鋼板定制表面,火焰白心端距耐候鋼板定制表面1.5~2.5mm;
(5)當(dāng)起點(diǎn)達(dá)到燃燒溫度(輝紅色)時(shí),打開切割氧氣閥,瞬間就可進(jìn)行切割;
(6)在確認(rèn)已割至耐候鋼板定制下表面后,就沿著切割線以適當(dāng)?shù)乃俣纫苿?dòng)割嘴繼續(xù)往前切割;
(7)切割終了時(shí),先關(guān)閉切割氧氣閥,再關(guān)閉預(yù)熱焰的氧氣閥。
耐候鋼板定制一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹-lf精煉-低過-連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。
在冶煉時(shí),廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹處理后,隨即進(jìn)行澆鑄,吹調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,耐候鋼板定制得到凈化,夾雜物含量大為減少。
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