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進行鑄石板燒結(jié)施工時需要注意哪些問題
首先，在施工過程中要求鑄石板之間的間隙不能過大，電力料倉鑄石襯板供應(yīng)商，靠邊位置鑄石板與鐵板之間的縫隙必須用膠泥添滿；其次是鑄石板與鋼板間的膠泥必須要飽滿，否則容易出現(xiàn)脫落的情況。雖然有可根據(jù)氣溫適當調(diào)整引發(fā)劑和促進劑的用量的說法，南票區(qū)料倉鑄石襯板供應(yīng)商，但是如果施工環(huán)境氣溫偏低，就要嚴格按順序、按比例加入各種配料，不可出現(xiàn)過量加引發(fā)劑和促進劑，耐磨復(fù)合料倉鑄石襯板供應(yīng)商，這樣會導致膠泥的粘度降低，防堵料倉鑄石襯板供應(yīng)商，造成凝固時間過長，不易粘接情況。不過如果氣溫高，兩種劑的用量可適當減，但也要求較低不能低于2%。
鑄石板復(fù)合管與微晶鑄石板工藝的應(yīng)用描述
鑄石板具有耐磨、耐腐蝕性，和普通鋼板一樣，用法蘭或快速活接頭連接起來就可以使用，又有較高的機械強度、抗沖擊韌性及耐溫差變化性能。并且在運輸過程中不怕碰撞。鑄石板復(fù)合管是由內(nèi)襯鑄石板、外套鋼板和兩者之間的水泥沙漿充填層構(gòu)成，可作為電力、化工、冶金、礦山、煤炭等部門的氣力或水力輸送磨損腐蝕性物料和料的系統(tǒng)。
普通鑄石板的生產(chǎn)工藝主要是熔化—澆鑄成型—自然冷卻（自然析晶），手工操作為主，生產(chǎn)相對簡單。在生產(chǎn)過程中鑄石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出現(xiàn)晶體粗大，并且因永1久內(nèi)應(yīng)力過大經(jīng)常出現(xiàn)在板的中心位置有較大的裂紋（縫），而造成板材的內(nèi)部缺陷，導致整體強度不高（鑄石標準明確規(guī)定鑄石在出廠前必須儲存一個月以上，其目的就是讓內(nèi)應(yīng)力得到釋放之后才能投入使用）。
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