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5，焊接原理上理解誤區(qū)
相當(dāng)一部分從事多年超聲焊接方面的人員，對超聲能量傳遞有一種誤解，認(rèn)為音波在接觸面進(jìn)行焊接，其實(shí)是一種誤解，真正的焊接原理是，換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能后，通過工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo)，聲波在固體中傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻，當(dāng)聲波通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，產(chǎn)生的熱能相當(dāng)大，溫度首先達(dá)到工件的熔點(diǎn)，再加上一定的壓力，使接縫熔接，焊接治具加工，而工件的其他部分由于聲阻小，溫度低不會熔接。其原理同歐姆定律類似。
6，焊接結(jié)構(gòu)的誤區(qū)
超聲模具（horn）型式多樣，工件的形狀決定模具外形，但每部分的尺寸和弧度，電機(jī)焊接治具，材質(zhì)都要嚴(yán)格計算的，有人錯誤認(rèn)為只不過是一個金屬塊而已。設(shè)計是否合理直接影響著模具的效率，壽命，產(chǎn)品的合格率，-時直接燒壞發(fā)生器。模具的材料一般使用鎂鋁7075，而有些人為降低成本，使用劣質(zhì)材料。正規(guī)模具生產(chǎn)商進(jìn)料都有一套嚴(yán)格地檢驗(yàn)程序，加工尺寸都是經(jīng)過計算機(jī)軟件模擬和校驗(yàn)后加工出來的。品質(zhì)才有-。這些工序一般作坊是無法做到的，不經(jīng)過合理設(shè)計，做出的模具，在焊接小工件時，反應(yīng)問題還不明顯，當(dāng)大功率時就會出現(xiàn)各種弊端。-時直接損壞元器件。
1、超聲波塑料焊接的特點(diǎn)：
超聲波焊接的用途非常的廣，應(yīng)用于不同的行業(yè)領(lǐng)域。超聲波焊接的特點(diǎn)是它-只集中在焊接部分，焊縫牢固而美觀，不管塑料的規(guī)格大小，幾乎所有在硬殼塑料焊接可以采用超聲波焊接。
2、激光焊接塑料的特點(diǎn)：
焊接縫尺寸精密、牢固、不透氣及不漏水，婺城區(qū)焊接治具，部件表面能夠嚴(yán)密地連接起來；在焊接過程中樹脂降解少、產(chǎn)生碎屑少；與其他熔接方法比較，大幅減少制品的振動應(yīng)力和熱應(yīng)力；能夠?qū)⒍喾N不同塑料焊接起來；擅長焊接具有復(fù)雜外形的制品；能夠焊接其他方法不易達(dá)到的區(qū)域，易于控制，具有-的適應(yīng)性。
3、熱板焊接的特點(diǎn)：
焊接同類熱塑性塑料，同種塑料的熔化溫度容易控制，對加熱板的溫度控制一致比較容易，簡化了加熱板的制造難度；對不同類型的塑料焊接時，兩塑料之間溫度有差異的影響，對加熱板的制造和加工增加了一定的難度，也會出現(xiàn)強(qiáng)度不足的現(xiàn)象.
4、摩擦焊接的特點(diǎn)：
生產(chǎn)率高、容易實(shí)現(xiàn)自動化和機(jī)械化；用一種材料焊接時，其接頭性能好，設(shè)備簡單，操作方便。摩擦焊技術(shù)適用范圍廣，可焊接汽車半軸、氣門、安全氣囊、渦輪增壓器、連身齒輪、連軸齒輪、等速萬向節(jié)、前懸架等。
5、振動焊接的特點(diǎn)：
使用范圍廣，熱塑性塑料的產(chǎn)品都可以焊接。適合于焊接注射模壓成型或壓制成型的工程熱塑性塑料，還可以焊接含氟聚合物、聚酯彈性體等超聲波不能焊接的塑料。
6、高頻塑料焊接的特點(diǎn)：
用于普遍的塑膠塑料，皮革，布料的熱合焊接，定位準(zhǔn)確，治具焊接不銹鋼，性能-靈活，用于較小的產(chǎn)品加工，生產(chǎn)，操作使用簡便。
7、感應(yīng)焊接的特點(diǎn)：
是一種非�？焖俸投鄻踊暮附臃椒ǎ瑢λ械臒崴苄运芰嫌行�，焊接強(qiáng)度在多數(shù)情況下都能符合使用要求。
臺州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。
（一）復(fù)位狀態(tài)：塑料處于工作停止?fàn)顟B(tài)或者一個工作循環(huán)起始狀態(tài)，當(dāng)整個工作循環(huán)處于自動狀態(tài)時，將塑料加工件人工放置在上、下模具中，組用俠具固定。
（二）熱板進(jìn)位狀態(tài)：按下啟動按鈕，熱板在氣缸的推動作用下，滑移到加熱位，上、 下冷模在在2只氣缸的推動下移動到熱熔位置，進(jìn)而使上、下塑料件與加熱板接觸，然后塑料件焊接面開始熔化。
（三）塑料件熱熔狀態(tài)：在一定時間內(nèi)，通過加熱板將熱量傳遞給塑料件，使塑料件充分熔化。
（四）加熱時間到，熔接上、下塑料件在模具中同時離開熱板一段距離，緊接著迅速撤走加熱板。
（五）上、下塑料件在氣缸作用下合模，在預(yù)先設(shè)定的時間內(nèi)進(jìn)行固化處理，使兩塑料件熔接為一體，完成焊接。熔接后可達(dá)到水密、氣密的要求，適用于各種形狀大小和材質(zhì)的熱塑性塑料件熔接。
（六）保壓時間到，從下模中取出焊接成品，設(shè)備處于復(fù)位狀態(tài)，開始下一個工作循環(huán)。
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