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提升機轉(zhuǎn)速不均勻該如何解決
1.底架堵塞：
原因是在啟動前進給，鏟斗皮帶拉力不足，會導致皮帶打滑，或者進料流量大于輸送能力（包括過多的回料）以及散裝物料進入底架。解決問題的方法是立即關閉機器，關閉進料斜槽，打開底架門板，清除堵塞的材料，然后按照程序啟動機器。并同時調(diào)整張力裝置，大米提料機生產(chǎn)廠家，以增強前部材料的清理速度。
2.輸送量減少：
原因是由于傳動皮帶或起重皮帶打滑，大米提料機廠家，電動機轉(zhuǎn)速不足，進給不均勻，回饋-，鏟斗設計選擇不合理。消除問題的方法是調(diào)整張緊裝置，檢查電動機，消除故障，杭州大米提料機，均勻進給，查明及時排出物料的原因并合理地選擇鏟斗設計。
3.物料返送過多：
原因是皮帶升降機的線速度 太快或太慢，驅(qū)動頭的設計或尺寸不合適，出口處的物料排出不暢。解決該問題的方法是調(diào)節(jié)軸承的旋轉(zhuǎn)速度，修改驅(qū)動頭的外部尺寸或在鏟斗間隙處調(diào)節(jié)滴水板并疏通出口。
斗式提升機防倒轉(zhuǎn)裝置問題
1、減速機自帶防倒轉(zhuǎn)功能在斗式提升機比較大或者提升機比較高的時間，瞬間倒轉(zhuǎn)的沖擊力，減速機不-應對；
2、減速機上的防倒裝置是不可打開的，當我們不需要這種功能的時候，無法在外面關閉它，當我們在安裝調(diào)試斗式提升機時間，給電機接線的時候，我們不知道電機是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，這時，一旦啟動電機的防倒轉(zhuǎn)功能，提升機電機就會燒毀。
所以我們一致沿用這種主軸上機械式防倒轉(zhuǎn)裝置，斗式提升機防倒轉(zhuǎn)裝置位于提升機驅(qū)動機構的軸上，裝置防反轉(zhuǎn)裝置后，便能防止提升機及膠帶提升機和板式提升機的逆向運行。根據(jù)止逆裝置的原理和構造不同，一般有棘輪止逆器、滾柱止逆器和摩擦止逆器三種。由于摩擦止逆器的工作不甚-，所以很少用�，F(xiàn)將棘輪止逆器的工作原理介紹如下:
斗式提升機棘輪止逆器是由棘輪和棘爪所組成。根據(jù)齒輪的部位是外齒輪與內(nèi)齒輪的差異，分為外嚙合棘輪止逆器和內(nèi)嚙合棘輪止逆器。棘輪在沿著載荷上升的方向旋轉(zhuǎn)時，棘爪便因其自重或依靠彈簧的作用而嵌入棘輪的輪齒中，制止了棘輪的逆向旋轉(zhuǎn)。
斗式提升機軸磨損常見修-法
1. 更換斗式提升機主軸法
更換斗式提升機主軸，費用高，難度大，費時長，但是修復效果。
2. 堆焊法
此類修復適合磨損量2mm以內(nèi)，如果磨損太大，采用此法，大米提料機制造商，熱應力影響較大，堆焊時采用對稱法分成四等份堆焊，為防止其熱應力變形，堆焊尺寸要留有加工余量比軸徑原尺寸高3mm左右為宜，堆焊后不能強制冷卻，強制冷卻會增加補焊部位的硬度和應力，給后續(xù)車削帶來困難。
3. 鑲套法
此法適合磨損-的場合，磨損大于2mm以上情況，此類修復需要將軸承位預車一刀，然后根據(jù)所所車削尺寸制作鑲套，鑲套安裝要求過盈配合，外尺寸要留有加工余量比軸徑原尺寸高3mm左右為宜。
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