馬鞍山金菲刀具價(jià)格-沖孔模具加工-沖孔模具

折彎模具使用須知總結(jié)介紹（二）

1.沖頭易斷

a.閉合高度過低，沖頭切入刀口部位過長(zhǎng) 調(diào)整閉合高度b.材料定位不當(dāng)，造成沖孔沖頭切單邊， 調(diào)整定位或送料裝置因受力不均斷裂c.下模廢料堵死刀口，造成沖頭斷 重新鉆大落料孔，使落料順暢d.沖頭的固定部位（夾板）與導(dǎo)向部位 修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢 打板）偏移e.打板導(dǎo)向-，造成沖頭單邊受力 重新修配打板間隙f.沖頭刀口太短，與打板干涉 重?fù)Q沖頭，增刀口部分長(zhǎng)度g.沖頭固定不好，上下竄動(dòng) 重新固定沖頭使之不能上下竄動(dòng)h.沖頭刃口不鋒利 重新研磨刃口i.沖頭表面拉傷，脫料時(shí)受力不均 重新?lián)Q沖頭j.沖頭過細(xì)，過長(zhǎng)，強(qiáng)度不夠 重新?lián)Q沖頭類型k.沖頭硬度過高，沖頭材質(zhì)不對(duì) 更換沖頭材質(zhì)，調(diào)整熱處理硬度

2.鐵屑

a.壓筋錯(cuò)位 重新計(jì)算壓筋位置或折彎位置b.折彎間隙過小，擠出鐵屑 重新調(diào)整間隙，或研磨成型塊，或研磨成型沖頭c.折彎凸模太鋒利 修r(nóng)角d.接刀口材料太少 重新接刀口e.壓筋太窄 重新研磨壓筋7.抽芽-a.抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造 確定正確中心位置，或移動(dòng)抽芽沖子位置，或移 成抽芽－邊高－邊低甚至破損 動(dòng)預(yù)沖孔位置，或調(diào)整定位b.凹模間隙不均勻，造成抽芽－邊高－邊 修配抽芽間隙低甚至破損c.抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及 重新計(jì)算底孔孔徑，預(yù)沖孔增大或減少直徑偏差，甚至破損

3.成型-

a.成型模凸模太鋒利，造成材料拉裂 成型凸模修r(nóng)角，沖孔模具加工，刀口處適當(dāng)修r(nóng)角b.成型沖頭長(zhǎng)度不夠，造成未能成型 計(jì)算沖頭正確長(zhǎng)度調(diào)整沖頭實(shí)際長(zhǎng)度以達(dá)成型要求c.成型沖頭過長(zhǎng)，成型處材料壓變形，甚 確定沖頭正確長(zhǎng)度，沖孔模具公司，調(diào)整沖頭實(shí)際長(zhǎng)度以達(dá)到要求 至沖頭斷裂d.成型處材料不夠造成拉裂 計(jì)算展開材料，或修r(nóng)角，或降低成型高度e.定位-，造成成型- 調(diào)整定位或送料裝置f.成型間隙太小造成拉裂或變形 調(diào)配間隙、

折彎?rùn)C(jī)模具的調(diào)節(jié)問題

 在使用折彎?rùn)C(jī)維修的時(shí)候要先根據(jù)被剪切板材的厚度，對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具上下刀之間調(diào)整好間隙，在不放入物料的前提下通電上下空剪切三五次，沒有發(fā)現(xiàn)有問題就能進(jìn)行下一步的操作。折彎?rùn)C(jī)模具在剪切板材的時(shí)候一定要-鋼板剪切面呈現(xiàn)一條直線，才能讓折彎?rùn)C(jī)模具-的服務(wù)于板材的剪切。折彎?rùn)C(jī)模具的結(jié)構(gòu)是上下刀被分別固定在了刀架和工作臺(tái)上，剪切的時(shí)候刀架往下移動(dòng)，和下刀形成剪切力以達(dá)到前段物料的目的。

折彎?rùn)C(jī)模具的工作臺(tái)上有托料球，是球就說明是圓形的而且可以滾動(dòng)，這樣物料在上面一定的時(shí)候不至于劃傷物料的表面。剪切的時(shí)候壓料缸會(huì)先運(yùn)行，沖孔模具，壓下將物料固定在工作臺(tái)上，這樣物料不能移動(dòng)的話可以-的剪斷。后擋料起到給物料定位的作用，要用折彎?rùn)C(jī)模具剪切物料的長(zhǎng)短就是靠后擋料板前后移動(dòng)來調(diào)節(jié)的。

折彎?rùn)C(jī)模具的材料常用的有五六種，適合剪切包括市面上所有的金屬材料，而剪切物料的厚度則是更具折彎?rùn)C(jī)模具的出廠的額定數(shù)值來確定的，使用的時(shí)候一定不要超范圍使用，這樣會(huì)對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具和機(jī)床造成損害。