恒運網(wǎng)鏈-3米寬網(wǎng)鏈輸送廠家-包頭網(wǎng)鏈

 高溫網(wǎng)帶現(xiàn)在的用途越來越廣了，那么高溫網(wǎng)帶對使用環(huán)境要求及注意事項有哪些呢，下面詳細(xì)的講一下。

1、高溫網(wǎng)帶暴露在腐蝕物料中會造成的高溫網(wǎng)帶零件變細(xì)、磨損加速、零件上的鐵銹影響高溫網(wǎng)帶鉸鏈和滾子靈活回轉(zhuǎn)；

2、高溫網(wǎng)帶在高溫下因摩擦產(chǎn)生較大的熱量；因熱膨脹系數(shù)不同，不同的材料焊接在一起會出現(xiàn)熱疲勞可能，溫度超過400℃零件間熱膨脹造成間歇減小應(yīng)考慮蠕變、（高溫）熱脆性、碳析出的脆性、溫度變化的影響（冷卻和膨脹）。高溫對潤滑的影響，連片式輸送網(wǎng)鏈，硅、石墨和潤滑油均有-的抗熱性。

3、高溫網(wǎng)帶在酸性或堿性的環(huán)境下，零件會出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕和晶粒腐蝕。在腐蝕性環(huán)境下，必須重視高溫網(wǎng)帶零件材料的選擇，用馬氏體不銹鋼制作高溫網(wǎng)帶是否生銹還需取決于工作條件。

4、高溫網(wǎng)帶在露天存放時，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止網(wǎng)帶磕碰，包頭網(wǎng)鏈，以免高溫網(wǎng)帶受到損傷。同進(jìn)要保持供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺相運行，供電線路必須為線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。

5、根據(jù)使用環(huán)境條件應(yīng)不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為-金屬網(wǎng)帶在運行過程中的-的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用zl–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。

6、高溫網(wǎng)帶使用環(huán)境表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期消除高溫網(wǎng)帶及管內(nèi)的灰塵等雜物。高溫網(wǎng)帶應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，3米寬網(wǎng)鏈輸送廠家，避免電機受潮。

7、高溫網(wǎng)帶在運行過程中發(fā)現(xiàn)網(wǎng)帶有異常聲、電機--、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，雙旋平網(wǎng)鏈輸送帶，應(yīng)立即停機檢查。為了-安全，不允許在網(wǎng)帶運行中進(jìn)行維修。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異�，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

食品輸送線早已被廣泛的應(yīng)用在煤炭、糧食、面粉加工廠等行業(yè)中的輸送機，不但便于管理還可以運送散裝（輕量型）的物料，又能運送袋裝（重量型）的物料。輸送帶在生產(chǎn)運行當(dāng)中，出現(xiàn)打滑的原因有很多，以下我們就說說在作業(yè)中經(jīng)常見到的以及處理的方法：1、食品輸送線的輸送帶負(fù)荷過大，超出了電機所能負(fù)荷的能力，因此會打滑。此時應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運輸量或增加輸送機的本身的承重力。2、食品輸送線的啟動速度太快而造成打滑。此時應(yīng)當(dāng)慢速啟動或再次點動兩下后再重新啟動，也可以克服打滑的現(xiàn)象。3、初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時的張力不夠，所造成輸送帶的打滑。此時處理的方法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。4、滾筒的軸承損壞而不轉(zhuǎn)動。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時檢修和更換已被-磨損而轉(zhuǎn)動不靈活的部件，造成阻力增大而打滑。5、輸送機傳動的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現(xiàn)象。原因多半是輸送帶上有水份或作業(yè)環(huán)境潮濕。此時應(yīng)當(dāng)在滾筒加入些許松香末。