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1,鍛造表面應(yīng)光滑,不得有鍛造傷痕,裂紋等缺陷。
2,鍛造表面的粘砂,氧化皮等應(yīng)清楚干凈,asme b16.11 incoloy926 管箍,不允許有影響鑄件使用性能的缺陷存在。
3, 機(jī)加工表面不得有毛刺,有害的劃痕和其他降低法蘭強(qiáng)度和連接-性的缺陷。
4,環(huán)連接面法蘭的密封面應(yīng)逐個(gè)檢查,槽的兩個(gè)側(cè)面不得有機(jī)械加工引起的裂紋,劃痕和撞傷等表面缺陷。
5,法蘭材料應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并具有相應(yīng)的證明文件。
6,法蘭加工完畢后,應(yīng)在其密封面上涂防銹油,并防止劃傷和撞擊。
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選用墊片的材料和厚度時(shí),應(yīng)考慮操作介質(zhì),使用工況,法蘭密封面型式,表面粗糙度以及螺栓載荷的影響,用于臨界場(chǎng)合的墊片,應(yīng)向供應(yīng)商咨詢并確認(rèn)。
墊片按密封面型式分為ff型,rf型,mfm型和tg型,分別使用于全平面,凸面,突面和槽面法蘭。
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鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。割制法蘭在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤,再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按鍛件的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡(jiǎn)單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高,機(jī)械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。
太倉聚亞模鍛法蘭、鍛造模鍛法蘭、鍛制法蘭、法蘭管件圓鋼廠家、銷售鎳基合金棒料、-、棒件、鍛件批量生產(chǎn)。
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