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(1) hdpe(高密度聚乙烯)材料:它具有-的耐熱、耐寒性、化學(xué)穩(wěn)定性、較高的剛性、韌性和優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性。主要用途:200升水桶、油箱、托板、大型部件、-、吸塑托盤頂蓋、大部份汽車零配件的包裝等。
(2) abs(-塑料)材料:它有-抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)-性及電氣-良,相對(duì)hdpe有易形成、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好、承載抗壓性能-等特點(diǎn)。在耐低溫性、韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性方面hdpe更有優(yōu)勢。主要用途:廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。在包裝領(lǐng)域主要用于對(duì)包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動(dòng)取件項(xiàng)目上。
工藝使用規(guī)模:
目前適用很廣泛,如機(jī)器外殼、大家電、電動(dòng)汽車覆件、物流托盤、大型玩具、燈飾外罩、廣告燈箱、展示架類和衛(wèi)浴等各大行業(yè)。
厚片吸塑包裝常用的原材料片材分析
厚片吸塑加工的原理與常規(guī)的吸塑工藝基本是一致的,將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化,吸塑托盤,借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力,吸塑托盤報(bào)價(jià),使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上,經(jīng)過冷卻定型,并切邊修整得到需要的制品。
對(duì)于厚片吸塑常用的原材料片材主要有hdpe、abs、abs+tpu等,下面簡單介紹一下這三種材料的基本特點(diǎn)。
吸塑包裝折疊加熱設(shè)備
熱塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型過程,吸塑托盤定做,主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時(shí)間和取決于加熱器的結(jié)構(gòu),輻射表面后溫度傳熱的熱慣性,加熱器間的距離,輻射能吸收系數(shù),加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。
折疊真空設(shè)備
真空系統(tǒng)由真空泵、儲(chǔ)氣罐、閥門、管路以及真空表等組成,在真空成型中常采用單獨(dú)機(jī)型真空泵,厚吸塑托盤,此種泵的真空度應(yīng)達(dá)到0.07~0.09 mpa(520mmhg)以上。儲(chǔ)氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體,底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應(yīng)比成型室的容量大一半。真空管路上,必須裝有適當(dāng)?shù)拈y門,以控制真空窄容量。
真空泵的轉(zhuǎn)動(dòng)功率由成型設(shè)備的大小和成型速度決定,較大或成型速度較快的設(shè)備常用大至2-4kw的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定。
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