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離心風機常見故障及處理方法

引起離心風機振動的原因是多方面的，主要有：轉(zhuǎn)子動、靜不平衡引起的振動，這除了與制造、安裝、檢修的有關(guān)外，運行中發(fā)生的不對稱的腐蝕、磨損，葉片不均勻的積灰，轉(zhuǎn)軸彎曲，轉(zhuǎn)子原平衡塊位移或脫落，以及雙側(cè)進風量不均衡，都能引起風機振勸。離心風機、電動機聯(lián)軸器找中心不準或者聯(lián)軸器銷子松動造成電動機與離心風機軸不在一條中心任務(wù)線上。轉(zhuǎn)子的緊固年松動或者活動部分間隙過大，軸與軸瓦間隙過大，滾動軸承固定螺母松動等�；�礎(chǔ)不牢固或者機座剛度不夠，如基礎(chǔ)澆注-，地腳螺栓或墊鐵松動，機座連接不牢或連接螺母松動，機座結(jié)構(gòu)剛度太差等發(fā)現(xiàn)風機振動大時應加強運行監(jiān)視，適當減小振動風機的負荷，如果振動大超過允許值時，則風機自動跳閘或手動停止。軸承溫度高，承德離心風機廠家，軸承溫度是軸承損壞的重要因素，引起軸承溫度高主要有以下原因：潤滑油-。油位太低，造成帶油不足，因油環(huán)損壞會影響正常帶油，引風機供油壓力太低或者油量太小使動靜金屬直接摩擦-；一次風機軸承油脂太少形成缺油。

離心風機傳動部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問題，其中包括抽風機軸承位、軸承室磨損、鼓風機軸軸承位磨損等。針對離心風機上述故障，傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度-，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成包膠滾筒的再次磨損。當代針對以上問題多采用高分子復合材料的修-法，而應用較多的是美國福世藍技術(shù)體系，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，離心風機廠家-，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受-，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，在國內(nèi)針對離心風機故障修復的應用中也逐步取代傳統(tǒng)方法。