四川三角管-山東豪行金屬材料公司

等溫淬火是減少無縫三角管變形和開裂的有效淬火方法之一，但如何正確運用該工藝方法則要應(yīng)根據(jù)異型鋼管管的材質(zhì)、大小、硬度和韌性、變形的要求，以及具體的工作條件等進(jìn)行合理的選擇。下面我們將等溫淬火時需要注意的事項一一為大家介紹：

（一）大小-

在進(jìn)行等溫淬火時，基本的原則是-異型鋼管在冷卻過程中不會發(fā)生高溫的轉(zhuǎn)變，因此三角管的鋼種和大小直接影響到等溫淬火的，一般要求為碳鋼異型鋼管的有效厚度應(yīng)不大于5mm，合金鋼的有效厚度應(yīng)在30mm以下。從含碳量的角度出發(fā)，在0.4%－0.6%的碳鋼不適于等溫淬火，高于0.6%以上的碳鋼才能進(jìn)行等溫淬火。

（二）工藝要求

進(jìn)行等溫淬火的三角管有的可不進(jìn)行回火處理。但對于部分淬火的三角管，其內(nèi)部殘留奧氏體將會在隨后的空冷過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，因此必須進(jìn)行回火處理，目的是消除異型鋼管脆性和穩(wěn)定尺，需要注意的是回火溫度應(yīng)低于等溫溫度。

（三）鋼種-

如對碳素?zé)o縫三角管等淬透性較低的鋼種進(jìn)行等溫淬火，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高淬火加熱溫度，增加奧氏體的穩(wěn)定性，避免和防止在等溫過程中發(fā)生高溫非貝氏體的轉(zhuǎn)變。

（四）時間要求

等溫淬火的溫度和時間應(yīng)根據(jù)三角管的性能要求，參照該鋼種的c曲線來確定，原則是奧氏體全部轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w，關(guān)于冷卻介質(zhì)通常采用硝鹽浴溶液，為-溫度的穩(wěn)定，應(yīng)在介質(zhì)中加入冷卻裝置，以防止介質(zhì)溫度的提高而影響到淬火。另外等溫時間的長短應(yīng)以三角管組織轉(zhuǎn)變結(jié)束為基準(zhǔn)，過長則降低了作業(yè)效率，因此要認(rèn)真對待。

(一)軋輥直徑在別的標(biāo)準(zhǔn)一定時，三角管，伴隨著軋輥直徑的增加，觸碰總面積提升，另外觸碰弦長提升，外磨擦的危害加重，因此冷軋工作壓力擴(kuò)大。

(二)三角管薄厚伴隨著軋件薄厚的提升，冷軋工作壓力減少，相反，越薄冷軋工作壓力越大。

(三)管件的成分在同樣標(biāo)準(zhǔn)下，軋件的成分不一樣，金屬材料的內(nèi)部機(jī)構(gòu)和特性不一樣，冷軋工作壓力也不一樣。

(四)壓下量在軋輥直徑和摩擦阻力同樣的標(biāo)準(zhǔn)下，伴隨著大規(guī)格三角管生產(chǎn)廠家壓下量的提升，三角管與軋輥的觸碰總面積增加，冷軋工作壓力提升。另外觸碰弦長提升，外危害加重，均值企業(yè)工作壓力提升，冷軋工作壓力也會跟著擴(kuò)大。

(五)熱扎時伴隨著冷軋速度的提升，形抗力提升。冷扎時伴隨著形變速度的擴(kuò)大、溫度的上升，形變抗力有一定的減少。

(六)三角管總寬伴隨著軋件總寬的提升，觸碰總面積提升，冷軋大規(guī)格三角管工作壓力擴(kuò)大。

(七)伴隨著冷軋溫度的上升，三角管形變抗力減少，均值企業(yè)工作壓力減少，冷軋工作壓力減少。