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電鍍廢水一般是鍍件清洗水、廢電鍍液以及其他廢水,五金電鍍,成分復(fù)雜。常見電鍍污水處理的指標(biāo)有:氨氮、cod、磷、重金屬離子等指標(biāo)。今天我們主要講的是關(guān)于電鍍污水中的氨氮超標(biāo)處理,下面就一起來了解吧~電鍍污水處理氨氮超標(biāo)常見的方法有化學(xué)藥劑法、生物法或吹脫法。但是:◆生物法占地面積大,且對于氨氮的去除率不高,往往無法達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn);◆而吹脫法是采用將廢水中的非離子氨吹脫到-,由于受到了<惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)>(gb14554-93)對氨的相關(guān)排放限值的-,造成必須風(fēng)機(jī)數(shù)量多,且能耗-,使用處理成本-。對于電鍍污水處理氨氮超標(biāo),-建議使用化學(xué)藥劑法,通過強(qiáng)氧化的作用,電鍍,游離氨和銨離子形成氮?dú)鈦磉_(dá)到去除的效果。直接在污水中投加希潔氨氮去除劑,無需改變原有的工藝流程,可在5分鐘左右去除96%以上的氨氮,沒有沉淀物,且不會有2次污染。
電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,模具電鍍,通過電解作用,使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層的一種表面加工方法。
鍍層性能不同于基體金屬,電鍍,具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層,裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。
電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。
普通電鍍又稱暗鎳工藝﹐根據(jù)鍍液的性能和用途﹐普通鍍鎳可以分為低濃度的預(yù)液﹐普通鍍液﹐瓦特液和滾鍍液等。
預(yù)鍍液﹕經(jīng)預(yù)鍍可-層與銅鐵基體和隨后的鍍銅層結(jié)合力-。
普通液﹕該鍍液的導(dǎo)電性好﹐可在較低溫度下電鍍﹐節(jié)省能源﹐使用比較方便。
瓦特液﹕滿足小零件的電鍍﹐但鍍液必須要有-的導(dǎo)電性和覆蓋能力。
鍍液配制方法
根據(jù)容積計(jì)算好所需要的化學(xué)-﹐分別用熱水溶解﹐混合在一個容器中﹐加蒸餾水稀釋到需體積﹐靜置到所需體積﹐靜置澄清﹐用虹汲法或過濾法把鍍液引入鍍槽﹐再加入已經(jīng)溶解的十二基-鈉溶液﹐攪拌均勻﹐取樣分析﹐經(jīng)調(diào)整試鍍合格后﹐即可生產(chǎn)。
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